淤漿泵的振動不是機械振動的傳遞

淤漿泵的振動不是機械振動的傳遞，而是流體壓力脈沖的結(jié)果。當脈動流遇到管道的直角彎頭時，流體在轉(zhuǎn)彎處對管壁施加了很大的力。當流體遇到閥門或可變段管和其他收縮時，高揚程液壓渣漿泵，也會產(chǎn)生較大的流體沖擊。 泥漿泵運行過程中流體壓力的波動會引起管道內(nèi)流量的波動。 流體壓力脈動來源于泥漿泵的設(shè)計。 為了減小作用在葉片漿料泵的導(dǎo)向葉片上的不穩(wěn)定力，需要使葉片的葉片數(shù)和葉片漿料泵的導(dǎo)向葉片的葉片數(shù)彼此為素數(shù)。 如果它們之間有共同除數(shù)，則葉輪通道出口點處的流速和壓力將非常不均勻，且流體將沖擊導(dǎo)向葉片，且將產(chǎn)生強的交變力。 此外，葉輪出口處的非均勻流速在導(dǎo)向葉片上形成嚴重的邊界層和分離渦流，這將導(dǎo)致流體流出泥漿泵后的壓力脈動。

泥漿泵堵塞的相應(yīng)措施和方法是什么

離心泵葉輪進口流動狀態(tài)，很多人都有離心泵進口。 額定流量和高流量葉輪。 作為速度的圓周分量，速度分布可以是均勻的。 非常小，可以認為是沒有進入速度的徑向輸送。 它也很小。 因此，在大的水中，可以假設(shè)均勻的流速。 在小流量條件下，葉輪內(nèi)部流場分布不均勻。反向流首先出現(xiàn)在圓盤前方，立式液壓渣漿泵，向前推至水亭外緣，而小流量的速度在部件周邊即葉輪的旋轉(zhuǎn)方向和中心為正，但周邊的含水量較小，有人稱之為逆流旋轉(zhuǎn)。當流量小到一定程度時，進氣離心泵的吸入管會旋轉(zhuǎn)空化。一般來說，旋轉(zhuǎn)葉輪的進口在進口處誘導(dǎo)二次流，在靠近氣流盤進口處葉輪產(chǎn)生第二次低能量流。

目前，全廠80%的渣漿泵被廣泛用于輸送紙漿。渣漿泵的合理流量和轉(zhuǎn)速直接影響渣的壽命。選擇合適的工作參數(shù)，既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能，又能提高渣漿泵的使用壽命。如果選擇不正確，會導(dǎo)致渣漿泵不能正常工作，甚至導(dǎo)致選礦廠停運。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能，在實踐中應(yīng)充分認識漿液流量、轉(zhuǎn)速與渣漿泵使用壽命的關(guān)系。由于礦漿在渣漿泵內(nèi)流動，漿液會沖擊和磨損泵內(nèi)的襯里。顯然，在礦漿流量相同的情況下，漿液流速越慢，泵體磨損越輕，渣漿泵的使用壽命越長。因此，中山液壓渣漿泵，在保證渣漿泵效率的前提下，設(shè)計流量應(yīng)盡可能小。而且，泵速越低，葉輪與漿液的相對速度越低，葉輪的磨損速度越慢。此外，葉輪直徑越大，轉(zhuǎn)速越低，單位面積礦石顆粒越少，葉輪磨損越輕。因此，正確的選擇應(yīng)該是低速的大型泵。由于其磨損輕，可延長使用壽命，降低成本。除流量和轉(zhuǎn)速外，揚程對泵的壽命也有一定的影響。泵的實際揚程應(yīng)控制在軸承的范圍內(nèi)，否則，揚程過高會導(dǎo)致泵流量過大，一方面泵送現(xiàn)象會導(dǎo)致泵損壞，另一方面流量過大也會增加磨損，降低使用壽命。

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