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東芝中央空調(diào)水泵選擇相關(guān)知識(shí)
一、水泵揚(yáng)程簡(jiǎn)易估算法
Hmax=△P1 △P2 0.05L(1 K)
△P1為冷水機(jī)組蒸發(fā)器的水壓降。
△P2為該環(huán)中并聯(lián)的各占空調(diào)未端裝置的水壓損失一臺(tái)的水壓降。
L為該不利環(huán)路的管長(zhǎng)。
K為不利環(huán)路中局部阻力當(dāng)量長(zhǎng)度總和和與直管總長(zhǎng)的比值,當(dāng)不利環(huán)路較長(zhǎng)時(shí)K值取0.2~0.3,不利環(huán)路較短時(shí)K值取0.4~0.6。
二、水流量計(jì)算
1、冷卻水流量:一般按照產(chǎn)品樣本提供數(shù)值選取,或按照如下公式進(jìn)行計(jì)算,公式中的Q為制冷主機(jī)制冷量:
L(m3/h)= [Q(kW)/(4.5~5)℃x1.163]×(1.15~1.2)
2、冷凍水流量:在沒(méi)有考慮同時(shí)使用率的情況下選定的機(jī)組,可根據(jù)產(chǎn)品樣本提供的數(shù)值選用或根據(jù)如下公式進(jìn)行計(jì)算。如果考慮了同時(shí)使用率,建議用如下公式進(jìn)行計(jì)算。公式中的Q為建筑沒(méi)有考慮同時(shí)使用率情況下的總冷負(fù)荷。
L(m3/h)= Q(kW)/(4.5~5)℃×1.163
3、冷卻水補(bǔ)水量一般1為冷卻水循環(huán)水量的1~1.6%。
三、水系統(tǒng)配件
水過(guò)濾器;止回閥;壓差旁通閥;膨脹水箱;溫度計(jì);壓力表;排氣閥;泄水閥;補(bǔ)水系統(tǒng);貯水箱;
中央空調(diào)供油系統(tǒng)的原因
1. 潤(rùn)滑油量不足或中斷,將會(huì)引起軸承溫度升高,使軸承產(chǎn)生咬合,嚴(yán)重的可以使巴氏合金熔化。造成油量不足或中斷的原因可能是:
(1)主油泵損壞而輔助油泵又未能及時(shí)投入供油;
(2)供油系統(tǒng)管路及聯(lián)接法蘭漏油或,油管路堵塞;
(3)油箱中油位過(guò)低使油泵吸油量不足或者吸不上來(lái)油。
現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)查找原因,采取相應(yīng)措施處理。
2. 潤(rùn)滑油不清潔,含有沙粒雜質(zhì)等異物,帶入軸承后使軸瓦刮傷,甚至使軸承溫度升高而引起巴氏合金熔化。
現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)油箱中油液進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾,濾掉油液中雜質(zhì),清洗檢查供油管線上油液過(guò)濾器,必要時(shí)更換新濾芯,特靈二手中央空調(diào)回收,提高濾油效果。
3. 潤(rùn)滑油冷卻器工作失常,進(jìn)油溫度過(guò)高,油液粘度下降,軸承的熱量不能及時(shí)被帶走,在軸瓦內(nèi)不能形成良好的潤(rùn)滑油膜。
現(xiàn)場(chǎng)人員注意應(yīng)加大冷卻水量,若油冷器結(jié)垢或堵塞,要及時(shí)進(jìn)行除垢、疏通,提高冷卻效果。
4. 潤(rùn)滑油中含水,降低了油的潤(rùn)滑性能,影響了壓力油膜的形成。
中央空調(diào)壓縮機(jī)電機(jī)燒壞的原因分析
原因1分析、空調(diào)循環(huán)系統(tǒng)不夠干凈。
如果循環(huán)內(nèi)部有水,那么這就是的問(wèn)題。水會(huì)導(dǎo)致電機(jī)絕緣不良;水分和制冷劑以及冷凍油將在系統(tǒng)中循環(huán),并在高溫和低溫后發(fā)生變化。反過(guò)來(lái),酸性物質(zhì)會(huì)損壞電動(dòng)機(jī)的絕緣層,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)絕緣不良并長(zhǎng)時(shí)間燒毀電動(dòng)機(jī)。
原因2分析、不穩(wěn)定的電源質(zhì)量不好。
如高壓或過(guò)低的電壓(更多的自發(fā)電源)對(duì)電機(jī)有不良影響,特別是超出壓縮機(jī)的額定電壓范圍,使用不當(dāng)?shù)榷紩?huì)使電機(jī)效率過(guò)低或過(guò)熱,進(jìn)而導(dǎo)致絕緣不良和電機(jī)燒壞。此外,三相電壓或電流不平衡還會(huì)導(dǎo)致電機(jī)損耗(鐵損和銅損)增加,電機(jī)線圈溫度升高。如果保護(hù)不當(dāng),電機(jī)絕緣損壞可能會(huì)產(chǎn)生不良后果。
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