隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鍛件作為一種加工流程，受到了工業(yè)中廣泛的使用，那么對于在進行預(yù)鍛工步圖根據(jù)終鍛工步圖設(shè)計過程中，設(shè)計時我們必須注意哪些問題呢？下面跟隨寶華鍛造進行了解。

1、應(yīng)考慮預(yù)鍛件在終鍛型槽中的定位問題。為此，預(yù)鍛工步圖中某些部位的形狀和尺寸，應(yīng)與終鍛件基本吻合，以避免由于坯料放偏造成一部分充不滿，大型鍛造件，而另一部分產(chǎn)生過多的毛邊。      

2、預(yù)鍛型槽一般不帶毛邊槽，但對一些外形復(fù)雜的鍛件，其預(yù)鍛型槽的某些部位應(yīng)考慮設(shè)置毛邊槽，橋部高度比終鍛毛邊槽橋部高度大30%-60%，橋部寬度和倉部高度則可小些。       

3、當(dāng)終鍛時金屬不能以墩粗而主要靠壓入方式充填型槽時，鍛造件廠家，則須使預(yù)鍛件側(cè)面在終鍛一開始就與模壁接觸，以限制金屬向外流動，從而強迫金屬流向型槽深處。為避免孔內(nèi)壁形成折疊，終鍛型槽中沖孔凸臺端頭圓角不宜過小。

鍛件作為一種加工流程，受到了不少企業(yè)的歡迎，那么在對鍛件生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢測是不可缺少的環(huán)節(jié)，那么對于檢測方法您都知道多少呢？下面寶華鍛造來講一講。

磁粉檢驗法廣泛地用于檢查鐵磁性金屬或合金鍛件的表面或近表面的缺陷，如裂紋、發(fā)紋、白點、非金屬夾雜、分層、折疊、碳化物或鐵素體帶等。

該方法僅適用于鐵磁性材料鍛件的檢驗，對于奧氏體鋼制成的鍛件不適于采用該方法。

滲透檢驗法除能檢查磁性材料鍛件外，還能檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，如裂紋、疏松、折疊等，一般只用于檢查非鐵磁性材料鍛件的表面缺陷，不能發(fā)現(xiàn)隱在表面以下的缺陷。

渦流檢驗法用以檢查導(dǎo)電材料的表面或近表面的缺陷。

隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，不是企業(yè)選擇鍛件設(shè)備，相信大家對鍛件都不陌生。鍛件熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。下面就由寶華鍛造為您講述。

根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不 同，鍛造件工藝，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，山東鍛造件，鍛件可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鍛件熱處理工藝種類繁多。

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火是將鍛件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和鍛件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準備。

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