高壓旋噴樁施工設(shè)施的準(zhǔn)備

高壓旋噴樁施工設(shè)施的準(zhǔn)備

高壓噴射注漿法所用施工機(jī)具設(shè)備，有國產(chǎn)設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備。施工用主要設(shè)備機(jī)具有:地質(zhì)成孔設(shè)備，攪拌制漿設(shè)備，供氣、供水、供漿設(shè)備，噴射注漿設(shè)備，控制測量檢測設(shè)備。

1、施工機(jī)械：鉆機(jī)、高壓泥漿泵，高壓清水泵、空壓機(jī)，漿液攪拌機(jī)，真空泵與超聲波傳感器。由于噴射種類不同，所使用的機(jī)器設(shè)備和數(shù)量均不同，天津旋噴樁直銷，根據(jù)工程需要和場地地質(zhì)條件選用施工機(jī)具設(shè)備。

2、工具用具：高壓噴射注漿需用的設(shè)備：導(dǎo)流器、鉆桿、噴頭、噴嘴、高壓漿液膠管、壓氣膠管高壓噴射注漿機(jī)、旋擺定噴提升裝置、噴射管等注漿工具。

3、地質(zhì)成孔設(shè)備:地質(zhì)鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、沖擊回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、水井磨盤鉆機(jī)、振沖設(shè)備等。

高壓旋噴樁固結(jié)體強(qiáng)度不均、縮徑和其預(yù)防措施及處理方法

高壓旋噴樁固結(jié)體強(qiáng)度不均、縮徑和其預(yù)防措施及處理方法

1、旋噴固結(jié)體強(qiáng)度不均和縮徑的主要原因

正式旋噴注漿前，沒有針對施工現(xiàn)場地質(zhì)條件試噴，噴射方法和噴射參數(shù)沒有根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)條件進(jìn)行選擇和調(diào)整。

在噴射注漿過程中，噴射注漿設(shè)備出現(xiàn)故障，天津旋噴樁銷售，如高壓泥漿工作不正常、管路堵塞、串漿、漏漿、卡鉆等故障，造成噴射注漿施工中斷。

在噴射注漿過程中，注漿管提升速度和回轉(zhuǎn)速度與噴射注漿量沒有形成配合，福建天津旋噴樁，造成旋噴樁直徑大小不均勻，漿液或多或少，形成高壓旋噴樁固結(jié)體不均勻或縮徑現(xiàn)象。

在噴射注漿過程中，噴射漿液與噴射切割下來的土粒攪拌不充分、不均勻，直接影響高壓旋噴樁加固處理效果。

在噴射注漿過程中，高壓旋噴樁/遭遇堅(jiān)硬狀粘性土，容易產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。

高壓旋噴樁試樁施工的目的和要求

試樁施工要求

1、施工前用挖機(jī)將試樁選定場地進(jìn)行平整，天津旋噴樁批發(fā)，清除表面雜物，然后開挖探溝（寬約1m，深不低于2m）以確認(rèn)是否有地下管線等障礙物；

2、高壓旋噴樁施工樁機(jī)就位應(yīng)對中；

3、高壓旋噴樁施工工藝采用雙重管施工；

4、在攪拌下沉與提升過程中，控制下鉆速度不大于1m/min，提升速度不大于20cm/min，并控制泵送壓不小于25Mpa。

5、水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不超過2小時(shí)。注漿時(shí)通過注漿泵的管路高壓注入。

6、每組試驗(yàn)樁，需在地面作好標(biāo)記以便區(qū)別。

7、試樁過程中應(yīng)按照要求如實(shí)填寫成樁記錄表。

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