將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150微米 。

陽極氧化的種類

陽極氧化按電流形式分為：

直流電陽極氧化，消防指示標(biāo)志牌，

交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧

化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、

?混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自

然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修

飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁

?合金常用陽極氧化方法和工藝

條件見表

-5

。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍。

4

、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)

陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成

長起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）

。用電子顯

?微鏡觀察研究，膜層的縱

橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬

界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一

?個(gè)蜂窩六棱體，稱

為晶胞，

整個(gè)膜層是又無數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，

薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約

0.03-0.05

μ

m

，?

為總膜后的

0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的

水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。

?當(dāng)電解液為硫酸時(shí)，膜層中

硫酸鹽含量在正常情況下為

13%-17%

。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外

層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條

件密切相關(guān)。

鋁板通常按以下兩種來分：

　　1.按合金成分分為:

　　高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)

　　純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)

　　合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成，通常有鋁銅，鋁錳，鋁鎂，等系列)

　　復(fù)合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料)

　　包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

　　2.按厚度分為:(單位mm)

　　薄板 0.15-2.0  鋁基板主要是在此規(guī)格內(nèi)

　　常規(guī)板 2.0-6.0 部分鋁基板的厚度有2.5mm及3.0mm

　　中板 6.0-25.0

　　厚板 25-200

   超厚板 200以上

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