鋁合金陽(yáng)極氧化

鋁合金陽(yáng)極氧化電解著色是鋁合金表面處理中廣泛采用的方法之一。

我國(guó)目前使用的電解著色工藝大都是鎳鹽、錫鹽或者鎳-錫混合鹽，金屬表面的處理方法，顏色大多是古銅色系。

因此研究鋁合金的多色電解著色工藝、提高其裝飾性，對(duì)促進(jìn)鋁合金的工業(yè)應(yīng)用有重要意義和緊迫性。

電解著黃色系是近年來(lái)研究較多的課題，金屬表面，但是顏色淡和穩(wěn)定性差等問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好的解決，本文力圖通過(guò)在基礎(chǔ)著色液中加入Cu鹽和添加劑通過(guò)金屬的共沉積，來(lái)達(dá)到所希望的顏色。

鋁合金表面處理

陽(yáng)極氧化與電鍍都屬于表面處理，都可以達(dá)到美觀，抗腐蝕的效果。兩者區(qū)別就在于電鍍是通過(guò)物理效應(yīng)在原本的材料表面添加另一種金屬保護(hù)層，而陽(yáng)極氧化是將金屬的表面一層進(jìn)行電化學(xué)氧化。

而鋁合金材料的表面處理方式還是陽(yáng)極氧化，因其陽(yáng)極氧化表面美觀度更好，耐腐蝕性更強(qiáng)，也更易于打理。并且鋁合金材料可以氧化著色，金屬表面上顏色工藝，以得到各種想要的顏色。

鋁板通常按以下兩種來(lái)分：

　　1.按合金成分分為:

　　高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)

　　純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)

　　合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成，通常有鋁銅，鋁錳，鋁鎂，等系列)

　　復(fù)合鋁板或者釺焊板(通過(guò)多種材料復(fù)合的手段得到特殊用途鋁板材料)

　　包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

　　2.按厚度分為:(單位mm)

　　薄板 0.15-2.0  鋁基板主要是在此規(guī)格內(nèi)

　　常規(guī)板 2.0-6.0 部分鋁基板的厚度有2.5mm及3.0mm

　　中板 6.0-25.0

　　厚板 25-200

   超厚板 200以上

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