激光切割設備焦點調整與切面平整度

一、切割焦點位于工件表面以上：

這種方式我們也稱之為負焦距，因為切割點不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在我們所要切割材料的上方。這種方式主要使用于切割厚度比較高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現(xiàn)導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是，切割面比較粗糙，不太實用于精密度高的切割。

二、切割焦點位于工件表面：

這種方式也稱之為0焦距，一般常見于碳鋼板等工件的切割，使用的時候激光切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。

三、切割焦點位于工件表面以下：

這種方式也稱之為正焦距。當你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件里面的模式。但這種方式的一個缺點是，由于焦點原理切割表面，切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質時候選用。

激光切割加工出的鏤空字體的優(yōu)勢

不銹鋼鏤空字體加工工序繁瑣,一般情況下采用激光切割進行,下面我們一起來了解一下激光切割加工在鏤空字體制作中的應用優(yōu)勢.

1、切割面光滑:激光切割的切割面刺,表面粗糙度一般控制在Ra:12.5以上.

2、速度快:激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多,激光切割6mm鋼板的速度可達到2米/分.

3、熱變形小:激光切割加工的激光切割縫細、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小.

4、非常適合新產品的開發(fā),縮短研發(fā)周期:一旦產品圖紙形成后,馬上可以進行激光切割,你可以在短的時間內得到新產品的實物.

5、節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,大限度地提高材料的利用率.

6、適合激光切割加工的材料:激光切割可以對高密度板、中密度板、膠合板、有機玻璃板、鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工.

激光切割過程中如何正確選擇焦點位置板材在切割下料前，都必需先調劑好激光焦點與切割資料的間隔。不同的焦點地位往往會導致激光切割資料斷面細膩水平不同，底部掛渣不同，甚至無奈堵截資料；切割工件不同，資料不同，激光切割焦點的地位抉擇也會不同，那么該如何準確抉擇呢？焦點地位定義：焦點到切割工件上名義的間隔，焦點地位在工件上面?zhèn)€別稱為正焦點，焦點地位在工件下面?zhèn)€別稱為負焦點。焦點地位意思：轉變焦點地位，等于轉變板材名義及內部的光斑大小，焦距變大，光斑變粗，切縫變的越來越寬，進而影響加熱面積、切縫大小及排渣才能。正焦點切割即激光切割焦點在工件上面，將要焦點定位在切割材質的上方。