不銹鋼去毛刺的簡(jiǎn)單方法

冷凍去毛刺：這是一種使用溫度降低使毛刺快速脆化然后噴射顆粒以除去毛刺的方法。冷凍去毛刺適用于不銹鋼毛刺壁厚度較小且工件較小的產(chǎn)品。整個(gè)設(shè)備的價(jià)格有點(diǎn)高。

通過(guò)熱去毛刺：該方法也稱為熱去毛刺或去毛刺。這是為了將一些氣體送入爐子，然后通過(guò)一些介質(zhì)和條件，氣體將立即，利用產(chǎn)生的能量來(lái)溶解毛刺。這種方法所需的設(shè)備很昂貴，通常超過(guò)150,000元。對(duì)操作技術(shù)的要求非常高。去除毛刺是低效的，并且可能導(dǎo)致副作用，例如生銹和變形。熱去毛刺主要用于一些零件，如汽車航空航天和其他精密零件。

通過(guò)雕刻設(shè)備去毛刺：使用雕刻設(shè)備去除工件上的毛刺。該設(shè)備不是很昂貴，通?；ㄙM(fèi)數(shù)千元。適用于去除毛刺，空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，位置簡(jiǎn)單。

化學(xué)去毛刺：化學(xué)去毛刺的方法是使用電化學(xué)反應(yīng)原理來(lái)自動(dòng)地和選擇性地去除由不銹鋼材料制成的部件上的毛刺。適用于難以去除的內(nèi)部毛刺，特別適用于泵體和閥體等產(chǎn)品上的小毛刺。

不銹鋼表面處理的重要性

所有的表面必須完好、干燥、清潔，全無(wú)油脂、污物、霉菌、脫模劑、固化劑組份、松脫的漆膜和其它異物，同時(shí)必須結(jié)構(gòu)完整。修整焊接點(diǎn)和鋒利的邊緣，并除去飛濺的焊渣。

通常金屬表面會(huì)附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽分或松脫的舊漆膜。氧化皮是比較常見但被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時(shí)所產(chǎn)生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但由于它的膨脹系數(shù)比鋼小，而且相比鋼鐵本身則較脆，經(jīng)冷熱循環(huán)易開裂，故其間附著不牢，日久會(huì)剝落，并且其本身為陰極，會(huì)加速金屬腐蝕。

油污是另一種較常見的污染物，如果不清除會(huì)嚴(yán)重影響油漆的附著力。通常油污對(duì)極性大的涂料如環(huán)氧、聚氨酯的影響往往大過(guò)極性較小的油性漆，所以金屬在涂裝前表面一定要除油。

不銹鋼鈑金加工的主要工序

折彎加工 通常由加工折床及折彎模具協(xié)調(diào)完成，將平面材料制成立體形狀。

焊接加工 焊接即將多個(gè)零件組合到一起，通常有機(jī)器人焊接、二氧化碳保護(hù)焊、弧焊、點(diǎn)焊等方式。根據(jù)需求選擇。

表面處理 通常用來(lái)保護(hù)材料，防止氧化，在材料表面鍍上保護(hù)膜，如：磷化皮膜、烤漆等。

組裝 將多個(gè)零件按照一定的方式組合，使之成為成品。

鈑金加工的重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切、折、焊。鈑金這個(gè)詞來(lái)源于英文temetal，一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件.

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是-

在加工過(guò)程中厚度不變的零件. 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說(shuō)汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。