渣漿泵的維修小竅門

　　1.在維護(hù)期間，首先把液壓渣漿泵從儲罐，去除發(fā)動(dòng)機(jī)和底盤，刪除較低的液壓渣漿泵泵殼，下班下軸套和葉輪(注意防腐層在泵軸上)，松開6六角螺栓上軸承，然后拿出積極的泵軸和軸承部件進(jìn)行維護(hù)。　　2.更換軸承和液壓渣漿泵泵軸時(shí)，取下液漿泵泵軸上端的圓螺母和聯(lián)軸器，松開上、下軸承蓋的12顆螺絲，然后坐起，打軸承?！　?.設(shè)備的維修和更換零件后，軸承，軸承在液壓渣漿泵泵軸上，密封的軸承蓋，達(dá)州液壓潛水泵，裝好和緊密耦合和圓螺母，檢查泵軸彎曲，將向下進(jìn)入泵體的軸承，軸承的座位在一個(gè)中心位置，可調(diào)節(jié)葉輪和液壓渣漿泵泵殼清理，葉輪、軸套和葉輪和帽子一起酚醛涂抹在泵軸上，液壓潛水泵廠商，如固化酚醛涂抹，在泵蓋安裝前，設(shè)備已完成，用手將聯(lián)軸器上的泵軸滾動(dòng)正常。

渣漿泵流量、轉(zhuǎn)速與使用壽命的關(guān)系

目前，全廠80%的渣漿泵被廣泛用于輸送紙漿。渣漿泵的合理流量和轉(zhuǎn)速直接影響渣的壽命。選擇合適的工作參數(shù)，既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能，又能提高渣漿泵的使用壽命。如果選擇不正確，會(huì)導(dǎo)致渣漿泵不能正常工作，甚至導(dǎo)致選礦廠停運(yùn)。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能，在實(shí)踐中應(yīng)充分認(rèn)識漿液流量、轉(zhuǎn)速與渣漿泵使用壽命的關(guān)系。由于礦漿在渣漿泵內(nèi)流動(dòng)，漿液會(huì)沖擊和磨損泵內(nèi)的襯里。顯然，在礦漿流量相同的情況下，液壓潛水泵價(jià)格，漿液流速越慢，泵體磨損越輕，渣漿泵的使用壽命越長。因此，在保證渣漿泵效率的前提下，設(shè)計(jì)流量應(yīng)盡可能小。而且，泵速越低，葉輪與漿液的相對速度越低，葉輪的磨損速度越慢。此外，葉輪直徑越大，轉(zhuǎn)速越低，液壓潛水泵配件，單位面積礦石顆粒越少，葉輪磨損越輕。因此，正確的選擇應(yīng)該是低速的大型泵。由于其磨損輕，可延長使用壽命，降低成本。除流量和轉(zhuǎn)速外，揚(yáng)程對泵的壽命也有一定的影響。泵的實(shí)際揚(yáng)程應(yīng)控制在軸承的范圍內(nèi)，否則，揚(yáng)程過高會(huì)導(dǎo)致泵流量過大，一方面泵送現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致泵損壞，另一方面流量過大也會(huì)增加磨損，降低使用壽命。

渣漿泵主要用于泵送油渣、污液、污泥及含有泥、砂、渣等雜質(zhì)和污垢較多的流體。但在設(shè)備使用一段時(shí)間后，必須對設(shè)備進(jìn)行清潔，避免設(shè)備工作效率下降。1.在密封介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵密封室之前，可通過過濾器分離固體雜質(zhì)。該過濾器適用于雜質(zhì)濃度低（小于2%）的場合，否則需要經(jīng)常清洗和再生，一般為10~50um。2.其次，渣漿泵也可采用外沖洗方式進(jìn)行沖洗，使固體雜質(zhì)難以侵入密封面。當(dāng)介質(zhì)中雜質(zhì)含量較大且溫度較高時(shí)，建議使用此方法。3.還可以調(diào)節(jié)溫度以防止結(jié)晶。這種方法更適用于某些溶劑泵的密封。渣漿泵內(nèi)雜質(zhì)的清洗方法主要有三種，每種方法都有相應(yīng)的使用優(yōu)勢。因此，在選擇合適的設(shè)備清洗方法時(shí)，必須注意對其軸封的檢查。通過減壓蓋上的油杯可加入適量的鈉基潤滑脂，填料壓蓋的泄漏Z好一點(diǎn)一點(diǎn)地滲出。

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