鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架球型支座

球型支座的主要技術(shù)性能：

     a、支座反力（豎向承載力）分為16級：1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000和10000、12500、15000、17500、20000KN。

     b、支座設(shè)計轉(zhuǎn)角分為0.010、0.015和0.020rad(根據(jù)需要可增大）

     c、支座設(shè)計位移量：

         順橋向：1000～2500KN e=±50mm e=±100mm 3000～20000KN e=±50mm e=±100mm e=±150mm

         橫橋向：（SX雙向活動支座）e=±40mm 設(shè)計位移量根據(jù)工程需要可進行變更。

     d、支座設(shè)計摩擦系數(shù)在聚四氟乙烯板有硅脂潤滑條件下，應(yīng)力為30Map左右時，取值如下：

          常溫（-25℃～ 60℃）0.03 低溫（-40℃～ 60℃）0.05

     e、支座可承受的水平力：

          單向活動支座（DX）橫橋向水平力為支座設(shè)計豎向承載力的10％

          固定支座（GD）承載水平力為支座設(shè)計豎向承載力的10％性能及分類      A. 雙向活動支座：具有豎向轉(zhuǎn)動和縱向與橫向滑移性能，固定網(wǎng)架支座成品報價，代號為SX。B. 單向活動支座：具有豎向轉(zhuǎn)動的單一方向滑移性能，代號為DX。C. 固定支座：僅量有豎向轉(zhuǎn)動性能，代號為GD。          2、GPZ橡膠支座代號GPZ XXX SX(DX、GD)(F)表示耐寒型，常溫型不表示：SX 表示支座類型：XXX 用數(shù)字表示豎向承載力單位kn；GPZ 支座名稱：公路盆式支座

LQZ球型鋼支座抗震球型支座拉拔球型鋼支座

1球形支座出廠時，應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，以防止支座在安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但施工單位應(yīng)在訂貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時預(yù)先調(diào)整好。

2支座安裝前方可開箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、檢驗報告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證書及支座安裝養(yǎng)護細(xì)則。施工單位開箱后，不得任意轉(zhuǎn)動連接螺栓，并不得任意拆卸支座。

3支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，要保證支座平面的水平及平整。支座支承面四角高差不得大于2MM。

4支座在試運營期一年后應(yīng)進行檢查，清除支座附近的雜物及灰塵，并用棉絲仔細(xì)擦除不銹鋼表面的灰塵。 一種坡型球形支座，是由上座板、球形四氟板、球形板、平面四氟板、鋼板、下座板及自動限位調(diào)整螺栓裝置組成，GQZ網(wǎng)架支座成品報價，所述上座板的上端面具斜面，下端面內(nèi)開設(shè)有球形凹腔、球形外凹腔；球形四氟板安裝在球形凹腔內(nèi)；球形板位于球形四氟板的下方、球形外凹腔內(nèi)；平面四氟板安裝在球形板底部的凹腔內(nèi)；鋼板與下座板固定；下座板通過自動限位調(diào)整螺栓裝置與上座板固定。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、省工省料、使用安全、能適應(yīng)大坡度達12％橋梁上使用等優(yōu)點。3安裝注意事項支座安裝前開箱檢查裝箱清單、原材料檢驗報告的復(fù)印件和產(chǎn)品合格證，是否符合圖

紙要求，如不相符，不得使用。開箱后不得任意松動連接螺栓，并不得任意拆卸支座。

(2)支座與梁體及墩臺采用預(yù)埋螺栓連接，必要時亦可采用與預(yù)埋鋼板焊接，但將支座與預(yù)埋鋼板焊接時，要防止支座鋼體過熱，以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。

(3)支座安裝時，支座的相對滑動面應(yīng)用、酒精仔細(xì)擦凈，不得夾有灰塵和雜質(zhì)。然后表面均勻地涂滿硅脂潤滑劑。

(4)支座安裝高度應(yīng)符合圖紙要求，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2MM。

(5)安裝支座板及地腳螺栓時，在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50MM，找正支座縱、橫向中線位置，使之符合圖紙要求后，用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。

(6)環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。

(7)梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達到圖紙規(guī)定強度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動，并及時安裝活動支座的橡膠防塵罩。

抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座主要技術(shù)性能

　　1、支座磨擦系數(shù)為0.03；

　　2、支座水平剪力大于豎向承載力的20%；

　　3、支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；

　　支座豎向承載力1000-60000KN，分為25

抗震球形鋼支座 抗震球型鋼支座 鋼鉸支座 成品鋼支座的養(yǎng)護

　　1、檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。

　　2、支座使用期間就定期每查次、保養(yǎng)次。

　　3、檢查橡膠密封圈有無龜裂和老化現(xiàn)象。

　　4、檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并清除灰塵。

　　5、旋動固定螺母，清洗干凈后重新上油，以免銹死。

　　6、檢查支座本身高度變化，此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況，當(dāng)高度變化超過4㎜時應(yīng)大修。

　　7、檢查防銹漆完好程度，如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。

　　8、特殊情況發(fā)生后（如、破壞性大風(fēng)等），應(yīng)及時檢查上述內(nèi)容。

　　9、抗震球型鋼支座位置確定好后，即可將上、下部固定，支座與上、下構(gòu)造的連接方式，可以用焊接也可用地腳螺栓錨固，或兩種方法同時使用。當(dāng)采用焊接時，江西網(wǎng)架支座成品報價，必須設(shè)置預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的厚度和平面尺寸，均等于支座頂板或底板的厚度和平面尺寸，與混凝土接觸的面還應(yīng)焊上錨固筋，以求定的剛度。預(yù)埋鋼板應(yīng)鉆適當(dāng)數(shù)目的、直徑不大的排氣孔。焊接時不應(yīng)連續(xù)施焊，要采用跳躍式斷續(xù)的焊接方式逐步焊滿周邊，以避免焊接時局部溫度過高而使支座或預(yù)埋鋼板變形。采用地腳螺栓連接時，建議將支座與地腳螺栓按設(shè)計要求放置好后，再澆灌上部混凝土。

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