增塑劑的損失與其本身的分子結(jié)構(gòu)、分子量大小，以及與聚合物的相容性、介質(zhì)、環(huán)境等因素有關(guān)。增塑劑的揮發(fā)主要取決于其分子量大小和環(huán)境溫度，抽出性主要取決于增塑劑在介質(zhì)中的溶解度，遷移性則與增塑劑和PVC相容性有密切關(guān)系。PVC中增塑劑的擴(kuò)散可以在聚合物與不會(huì)滲入聚合物的介質(zhì)條件下，也可在浸潤(rùn)聚合物的介質(zhì)條件下進(jìn)行。聚合物表面的不同變化和反應(yīng)，都會(huì)對(duì)增塑劑的擴(kuò)散產(chǎn)生影響。增塑劑界面擴(kuò)散是個(gè)復(fù)雜過(guò)程，藥用級(jí)輔料檸檬酸三正丁酯生產(chǎn)廠家，與介質(zhì)、PVC聚合物及增塑劑的相互作用有關(guān)。

耐寒增塑劑怎么選？

DOA和DOS都是耐寒增塑劑，它們都與PVC相容性不太好。所謂與PVC相容性不太好，說(shuō)白了就是加多容易冒油。

DOA和DOS的主要差別在于耐寒要求。制品耐寒要求在0攝氏度至零下25攝氏度，一般用DOA就行了。制品耐寒要求在零下26攝氏度至零下39攝氏度，建議用DOS。制品低于零下39攝氏度，一般要改性了，不在此文討論中。

可以通過(guò)調(diào)整DOA或DOS的份數(shù)，來(lái)調(diào)整耐寒度數(shù)。軟制品中配方中，一般DOA或DOS的使用比例為總油份的5-20%。超過(guò)20%的風(fēng)險(xiǎn)主要是出現(xiàn)冒油的現(xiàn)象。粉末、EVA、CPE等也可起到增加耐低溫性能的作用。有要求耐寒零下30攝氏度以下的制品，建議用高聚合度的PVC，平均聚合度至少大于2000。

DOA和DOS可用于大部分有耐寒要求的PVC軟制品。如密封條、人造革、薄膜，軟管，等等。

DOA的價(jià)格現(xiàn)在為一萬(wàn)出頭，藥用級(jí)輔料檸檬酸三正丁酯廠家，DOS的價(jià)格則在26000多元。兩都價(jià)格相差不止一倍。

增塑劑與增韌劑的加入可以增加膠粘劑膠層的柔韌性，提高膠層的沖擊韌性，改善膠粘劑的流動(dòng)性。但是用量過(guò)多會(huì)使膠層的力學(xué)性能和耐熱性能有所降低。通常添加量為粘料的20%以內(nèi)。

增塑劑是一種高沸點(diǎn)液體或低熔點(diǎn)固體化合物，與粘料有混溶性，但不參與固化反應(yīng)，如：鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。增韌劑則參與固化反應(yīng)，藥用級(jí)輔料檸檬酸三正丁酯多少錢(qián)，大多都是粘稠液體，如低分子聚酞肢，聚硫橡膠等。以聚塑化為例，由于聚分子鏈上氯原子的極性，使其分子間的作用力很強(qiáng)，加工溫度較高，容易發(fā)生降解。在聚中添加增塑劑并進(jìn)行加熱，增塑劑分子可插入聚分子鏈之間，撫順?biāo)幱眉?jí)輔料檸檬酸三正丁酯，增塑劑極性部分與聚極性分布作用，冷卻后增塑劑分子留在插入位置上，而增塑劑非極性部分發(fā)揮隔離作用，削弱聚分子間的作用力，達(dá)到改善聚塑性和柔韌性，降低聚加工溫度的目的。

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