防錯(cuò)的另一措施是采用組合零件，減少零件數(shù)量，零部件加工公司，畢竟組裝100個(gè)零件比組裝2個(gè)零件的出錯(cuò)幾率大得多。采用先進(jìn)工藝技術(shù)，將多個(gè)零件集合成一個(gè)零件，大幅度縮減裝配時(shí)間，提高裝配效率，產(chǎn)品性能也能隨之提升。

以前造一個(gè)Model 3后底板，需要先沖壓70個(gè)零件，然后經(jīng)過焊裝、涂裝和總裝制造工藝，零部件加工哪家好，把這些零件組裝成一個(gè)底盤后底板，大概需要1~2小時(shí)，效率低且容易出錯(cuò)。而Model Y，采用一體化壓鑄工藝，可將70多個(gè)零件設(shè)計(jì)成了下面1個(gè)零件，整個(gè)壓鑄過程只需要45秒~2分鐘，無需裝配。

機(jī)械零部件加工平臺(tái)，多樣化需求滿足

傳統(tǒng)報(bào)價(jià)依賴人工經(jīng)驗(yàn)，時(shí)間長，誤差大，報(bào)價(jià)效率亟需提升。速加創(chuàng)造性地將人工智能算法引入機(jī)加工報(bào)價(jià)中，通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法讓機(jī)器深度學(xué)習(xí)了數(shù)十萬份的設(shè)計(jì)圖紙與成交報(bào)價(jià)，研發(fā)出的AI智能報(bào)價(jià)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“一鍵上傳圖紙，5秒自動(dòng)報(bào)價(jià)”，準(zhǔn)確率高達(dá)95.8%，極大地提高了報(bào)價(jià)效率。。

深耕“互聯(lián)網(wǎng) 智能制造”，基于人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)，深度整合供應(yīng)鏈資源，構(gòu)建了連接超1000 加工廠的分布式協(xié)同制造網(wǎng)絡(luò)，涵蓋CNC加工、3D打印、鈑金加工、手板覆膜、注塑等業(yè)務(wù)，能為不同需求量級(jí)的客戶提供零件快速打樣、中小批量生產(chǎn)等加工服務(wù)。

機(jī)械零部件加工平臺(tái)，多樣化需求滿足

當(dāng)多品種、小批量的定制化生產(chǎn)逐步成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢，合適的加工廠難找依舊是客戶尋求高質(zhì)量服務(wù)時(shí)首先面臨的難題。與此同時(shí)，龍華零部件加工，加工難滿足、品質(zhì)不穩(wěn)定、交期難以保障……這些也都是客戶實(shí)際采購中存在的痛點(diǎn)。

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零部件加工工廠-沃文精密機(jī)械公司-龍華零部件加工由東莞沃文精密機(jī)械有限公司提供。零部件加工工廠-沃文精密機(jī)械公司-龍華零部件加工是東莞沃文精密機(jī)械有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：張先生。同時(shí)本公司還是從事海綿模塊加工，哈爾濱海綿模塊加工，牡丹江海綿模塊加工的廠家，歡迎來電咨詢。