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拋丸工藝的原理
拋丸是指通過機械的方法把丸料(鋼丸)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上,讓丸粒高速沖擊工作表面,在配套吸塵器真空負壓和反彈力的共同作用下,丸料在設備內部自行循環(huán),同時通過配套的吸塵器的氣流清洗作用,將丸料和清洗下來的雜質分別回收,并且使丸料可以繼續(xù)循環(huán)使用的技術。機器配有除塵器,做到無塵、無污染施工,既提高l效率,又保護環(huán)境。機器操作時通過選擇丸料的顆粒大小、形狀,以及調整和控制設備的行走速度,控制丸料的拋射流量,得到不同的拋射強度,獲得不同的表面處理效果。
其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般先進行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾,由零件在滾筒內互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。
1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹,韶關拋丸處理,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機加工毛刺,消除零件內應力,減少熱處理后零件變形,金屬表面除油除漆加工廠家,提高零件表面耐磨,受壓能力等
3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,揭陽拋丸處理,海南金屬表面除油除漆加工,鍛件,機加工后零件表處,零件熱處理后表處等
4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動化和半自動化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸,金屬表面除油除漆加工廠,準確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,金屬表面除油除漆加工,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。
一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂qiang,只要不是特別小的箱體,都可以把qiang放進去打干凈。
壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮,石英砂的直徑為1.5mm~3.5mm。有一種加工 是利用水作載體,帶動金剛砂來加工零件的, 是一種噴砂。
拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的,拋丸處理,目的為下序作準備,中山拋丸處理,即要保證下道工序的粗糙度要求,也有的為了要表面的一致性,噴丸對工件有強化作用,噴砂 不明顯了。一般噴丸為小鋼球,噴砂為石英砂。按不同要求,分目數(shù)。精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、拋丸。
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