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什么是焊接順序?
所謂焊接順序,就是在焊接結(jié)構(gòu)上,先焊哪一部分,后焊哪一部分,或者說是哪條焊縫先焊,哪條焊縫后焊,即各條焊縫的焊接先后順序。
焊接順序選擇不當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量有何影響?
焊接順序選擇不當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量影響如下:
1)焊接順序直接影響焊件的應(yīng)力和變形,如果選擇不當(dāng)會(huì)造成焊件產(chǎn)生過大的變形或內(nèi)應(yīng)力,不僅降低了焊件質(zhì)量,鈑金件加工多少錢,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊件報(bào)廢。2)裝配焊接順序選擇不當(dāng),往往造成某些位置的焊縫焊接困難,公眾號(hào):焊王,甚至完全無法焊接。嚴(yán)重降低焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,或氣密性要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
1合理的選擇焊接的尺寸和形式
在保證結(jié)構(gòu)承載力的情況下,鈑金件加工價(jià)格,盡可能采用較小的焊縫尺寸,減少焊接熱輸入對(duì)材料性能的影響如圖1。
2合理選擇焊縫長(zhǎng)度和數(shù)量
只要允許,采用型材、沖壓件;焊縫多且密集的地方可采用鑄-焊聯(lián)合結(jié)構(gòu),可以減少焊縫數(shù)量。此外適當(dāng)增加壁板的厚度,以減少肋板的數(shù)量,或者采用壓型結(jié)構(gòu)代替肋板結(jié)構(gòu),鈑金件加工技術(shù),都可以防止薄板的結(jié)構(gòu)變形。
3合理安排焊縫位置
安排焊縫盡可能采用對(duì)稱于截面中性軸,或使焊縫接近中性軸,這對(duì)減少梁柱的撓曲變形優(yōu)良好的效果,如圖2所示
2)工藝措施
1反變形法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
2、對(duì)預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間、冷卻時(shí)間進(jìn)行控制:根據(jù)加熱器長(zhǎng)度,通過對(duì)傳送帶速度的控4、制來控制回流曲線的軌跡,冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時(shí)間和冷卻區(qū)風(fēng)量來控制。
3、回流溫度曲線盡量與錫膏供應(yīng)商所提供的參考溫度曲線重疊。
4、在處理兩面SMT回流焊接時(shí),一般先焊接小質(zhì)量元件的一面,如果兩面均有大質(zhì)量器件7、或工藝上必須先貼裝大質(zhì)量器件面時(shí),進(jìn)行第二面回流焊接時(shí),應(yīng)對(duì)底部已焊好的大質(zhì)8、量器件進(jìn)行保護(hù),廈門鈑金件加工,防止二次回流引起大質(zhì)量器件脫落。
5、在進(jìn)行通孔回流焊接時(shí),應(yīng)注意設(shè)備和傳送系統(tǒng)抖動(dòng)引起元件位移。
回流焊接的溫度曲線
靖邦電子提醒大家,SMT貼片的質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定的運(yùn)行質(zhì)量十分重要,每一個(gè)過程都不可馬虎:用心! 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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