振動盤在使用過程中具有那些優(yōu)點

振動盤在使用過程中具有那些優(yōu)點

因為現(xiàn)在的生產(chǎn)模式就是機械化和自動化，自動送料振動盤廠家，有些像是對零件的分類和零件的組裝都可以用到振動盤，這樣能夠極大的節(jié)省人工成本，而且因為是機械化的工作模式，所以能夠保證故障率和犯錯率會非常的低，這樣有利于管理和生產(chǎn)，減少不必要的損耗。

1.振動盤把工件自動排序并送料給組裝機，代替繁瑣的人工手動排序，特別是人工不易進行操作的小工件、超小工件的排列分選出不合格工件。

2.振動盤加快生產(chǎn)速度、提率使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機率小，自動送料振動盤，還能提高工廠的整體形象。

3.振動盤配以相關(guān)自動化機械設(shè)備，振動盤可以部分或完全取代人工，實現(xiàn)生產(chǎn)過程快速、準確、平穩(wěn)的自動上料和自動裝配。

4.振動盤將控制器按鈕調(diào)至中間位置或調(diào)到數(shù)字130~180;將電源打開，查看振動盤輸送速度是否達到要求，若沒有達到要求，不斷開電源，將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，查看振動速度變化。

振動盤噪聲分析

軸承振動

發(fā)現(xiàn)振動盤的噪聲來源于軸承的振動，當軸承損壞時，在振動過程中，彈簧端部與支座之間會發(fā)生相對滑動，噪聲增大。我們發(fā)現(xiàn)當軸承損壞時，應(yīng)立即更換。振動盤篩分時，軸承結(jié)構(gòu)簡單，鑄造工藝相對簡單，噪聲較小。因此，在選擇軸承時，應(yīng)選用質(zhì)量可靠、質(zhì)量優(yōu)良的軸承，并在軸承內(nèi)外套筒之間加阻尼，以降低振動盤的振動噪聲。

碰撞噪聲

振動盤工作時與物料直接接觸，尤其是搓牙機等設(shè)備加工螺紋進行物料輸送時，物料與振動盤接觸時會產(chǎn)生噪音，或者振動盤內(nèi)部工件在傳送中產(chǎn)生碰撞，噪聲可達到110dB，設(shè)備震動大以及噪聲大，不僅影響設(shè)備震動板塊的壽命，也在操作人員在不帶耳塞時感覺刺耳，長時間工作可能造成聽力下降。

振動盤運用注意事項

（1）在不引起撞擊的情況下，電磁鐵和銜鐵的間距越小越好。

（2）在震動盤工作中，如出現(xiàn)零件走不動，應(yīng)先檢查調(diào)整振動送料控制器的振動頻率，自動送料振動盤批發(fā)，頻率調(diào)整前將電壓降低至80V，當感覺送料設(shè)備的振感在某一頻率點上時，說明這個頻率點是該設(shè)備的工作頻率。送料速度的調(diào)節(jié)通過面板電壓＋、-鍵調(diào)節(jié)送料速度快慢。

（3）嚴禁帶電插拔振動送料控制器和振動盤內(nèi)部線圈連接的電纜，以防發(fā)生觸電事故。

（4）報警代碼

ERR1：控制器輸出短路，檢查振動盤線圈及控制器和振動盤線圈的線纜是否短路。

ERR2：輸出過電流，調(diào)整減小輸出電壓，自動送料振動盤批發(fā)價格，檢查電磁鐵和振動設(shè)備間隙是否過大。

ERR3：控制器過熱，環(huán)境溫度大于65攝氏度，散熱降溫處理。

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