整平光亮工藝所謂整平光亮工藝，是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項(xiàng)新的表面前處理工藝，是對(duì)堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革，它既具有酸蝕鋁耗低、去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快的優(yōu)點(diǎn)，又具有拋光的亮麗，但卻根本了拋光NOx污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端，是一項(xiàng)頗具前途、具有革命性的新工藝。

(一)工藝流程整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡(jiǎn)單得多，甚至比拋光工藝都簡(jiǎn)單，主要由下述工序組成：整平光亮→水洗→水洗→氧化。本工藝的是整平光亮，整平機(jī)械紋、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，省去除油、堿蝕、中和等工序。

工業(yè)鋁型材氧化處理工藝流程：①鋁型材表面處理：

鋁型材表面處理又稱表面預(yù)處理，是利用物理物質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)對(duì)鋁型材表面的污垢進(jìn)行去除，使其處鋁型材本體，鋁陽(yáng)極氧化廠，便于后期對(duì)鋁型材表面進(jìn)行氧化處理。

②鋁型材表面脫脂工藝：

鋁型材脫脂工藝其目的是為了去除鋁型材表面的工業(yè)潤(rùn)滑油和防腐油以及附著在型材表面的污垢雜質(zhì)，合肥鋁陽(yáng)極氧化，保障鋁型材堿蝕均勻，保證堿蝕槽的清潔；提高鋁型材表面處理質(zhì)量。

對(duì)于螺孔等部位事后無(wú)法采用機(jī)械方法進(jìn)行修復(fù)的，鋁陽(yáng)極氧化價(jià)格，則在硬質(zhì)氧化之前需經(jīng)保護(hù)處理，鋁陽(yáng)極氧化廠家，以免因無(wú)法裝配而造成廢品。

對(duì)于有均勻度和光潔度要求的部位，事后尚需進(jìn)行研磨，這一尺寸的損耗事先亦要做到心中有數(shù)。當(dāng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度要求在100μm時(shí)，制件的單面實(shí)際尺寸相當(dāng)于增加近50μm左右。但隨著本身材料純度的不同和工藝條件的差異，實(shí)際以取得可靠數(shù)據(jù)尺寸的增厚值也會(huì)有差別，必要時(shí)需經(jīng)試驗(yàn)，然后決定公差配合余量。

如何防止陽(yáng)極氧化過(guò)程中產(chǎn)生邊角效應(yīng)？因?yàn)榻遣康哪げ豢赡苋S生長(zhǎng)，膜層越厚越嚴(yán)重。為此厚層陽(yáng)極氧化膜的角部半徑應(yīng)該取大一些。而純鋁成膜初期不顯顏色，當(dāng)膜層的厚度逐漸增厚時(shí)，制件表面的顏色也會(huì)逐漸由無(wú)色變?yōu)闇\褐色至褐色。

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