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鋁合金產(chǎn)品傳統(tǒng)的三酸拋光的化學工藝配方為:磷酸80%,銅陵化學拋光,硫酸10%,10%。目前磷酸的價格為5400元/噸,硫酸700元/噸,漂白劑,2300元/噸(以上價格僅作為參考)。那么我們傳統(tǒng)的配方成本為:磷酸800ml*1.70*5.40=7.344元,硫酸100ml*1.84*0.7=0.13元,100ml*1.40*2.30=0.32元,那么一升拋光液合計的成本為7.8元。目前我公司研制成功的OY系列鋁處理化學拋光工藝,磷酸為500ml/l,硫酸500ml/l,光亮劑20ml/l, 成本核算為:500ml*1.70*5.40=4.59元;硫酸500*1.84*0.7=0.644;光亮劑計0.65元,合計5.85元。因此,我公司OY系列鋁處理工藝,成本足足下降了20%。而且OY系列產(chǎn)品在處理鋁的時候,無任何黃煙,焦亞硫酸鈉,大大的改善了生產(chǎn)環(huán)境;處理成品率可以在到98%以上,幾乎無因為拋光而造成的報廢品;光亮度好,與三酸處理無異;維護管理容易,溶液性能穩(wěn)定。因此,我公司極力推薦使用本產(chǎn)品。
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
①溫度?;瘜W拋光時,溶解速度隨著拋光液溫度的提高而顯著地增加。此外,強氧化性酸(如濃、等)在高溫時氧化作用也會顯著提高。在化學拋光時,化學拋光價格,由于這些酸的溶解和氧化作用會同時發(fā)生,故多數(shù)情況下都是把拋光液加熱到較高溫度再進行化學拋光。需要提高溫度再進行化學拋光的金屬有鋼鐵、鎳、鉛等,若溫度低于某一定值,就會出現(xiàn)無光的腐蝕表面,故存在一個形成光澤面的臨界溫度,在臨界溫度以上的一定溫度范圍內(nèi),拋光。而這個溫度范圍又因溶液組成而異。如果高于這個溫度范圍,會形成點蝕、局部污點或斑點,使整個拋光效果降低。此外溫度越高,金屬表面的溶解損失也越大
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