氧化鋁陶瓷精加工工藝應(yīng)該如何更好？

目前，氧化鋁陶瓷材料在市場(chǎng)上相當(dāng)普遍，這種材料應(yīng)用了氧化鋁的化學(xué)性質(zhì)，但它沒(méi)有將氧化鋁與陶瓷結(jié)合起來(lái)。與其他具有相同工藝路線的不同材料相比，耐磨氧化鋁陶瓷廠家，這種氧化鋁陶瓷材料在導(dǎo)熱性和延展性方面有很大的優(yōu)勢(shì)。為了提高產(chǎn)品的加工精度，大多數(shù)氧化鋁陶瓷材料在燒結(jié)后需要進(jìn)一步加工，以獲得更高的表面光潔度。但氧化鋁陶瓷畢竟不是普通材料，它的精加工工藝應(yīng)該如何更好？

由于氧化鋁陶瓷材料的硬度較高，需要用碳化硅、B4C或金剛石鉆頭等更硬的研磨拋光磚材料來(lái)完成，耐磨氧化鋁陶瓷，在加工過(guò)程中應(yīng)預(yù)先提高氧化鋁陶瓷材料的表面潤(rùn)滑性。

在氧化鋁陶瓷材料的精加工中，比較常見(jiàn)的方法是從粗到細(xì)的磨料分步研磨，然后在外拋光中，拋光可以選擇小于1μ的微米Al203微粉或金剛石鉆膏進(jìn)行磨削和拋光，當(dāng)然激光加工和超聲波加工也可以達(dá)到氧化鋁陶瓷的研磨和拋光目的。

這是為了提高氧化鋁陶瓷的表面光潔度，進(jìn)而提高氧化鋁陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度，即氧化鋁陶瓷的強(qiáng)化技術(shù)。實(shí)際上，氧化鋁陶瓷的外觀采用了電子射線真空涂層、濺射真空涂層或化學(xué)蒸汽蒸發(fā)鍍等先進(jìn)技術(shù)，從而使氧化鋁陶瓷得以增韌。

這些方法可在氧化鋁陶瓷表面涂覆一層硅復(fù)合膜，只有加熱1200℃~1580℃，才能使氧化鋁陶瓷增韌，在此基礎(chǔ)上可大大提高增強(qiáng)氧化鋁陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度，獲得超高強(qiáng)度的氧化鋁陶瓷。

普通陶瓷以天然礦物為原料，主要是天然硅酸鹽礦物，如瓷石、粘土、長(zhǎng)石、石英砂等；

而特種陶瓷一般以氧化物、氮化物、硅化物、硼化物、碳化物等經(jīng)人工合成的高質(zhì)量粉體作起始材料，突破了普通陶瓷以粘土為主要原料的界線，代之以“高精選的原料”。

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氧化鋁陶瓷為什么會(huì)發(fā)黃呢？原因是什么？氧化鋁是一種無(wú)機(jī)物，是一種高硬度的化合物，耐磨氧化鋁陶瓷多少錢，外表為白色粉末，但也會(huì)有發(fā)黃的情況發(fā)生，導(dǎo)致氧化鋁發(fā)黃的原因主要是什么呢？

1.氧化鋁是人造石、人造瑪瑙等復(fù)合材料的主要填充物之一。通過(guò)總結(jié)各種因素，如其粒度、鋁酸鈉溶液質(zhì)量、二氧化碳?xì)怏w質(zhì)量以及洗滌工藝等。

2.氧化鋁的生產(chǎn)首先要保證原料的穩(wěn)定性和純度，其次要準(zhǔn)備合適的粒徑和粒徑分布，否則會(huì)影響高溫氧化鋁的色度。

隨著中國(guó)電解鋁、陶瓷、電子以及機(jī)械等行業(yè)的快速發(fā)展，氧化鋁的市場(chǎng)需求仍有較大的增長(zhǎng)空間，氧化鋁的產(chǎn)量將繼續(xù)增長(zhǎng)。氧化鋁工業(yè)是一個(gè)資源、資金和技術(shù)密集型的原材料工業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的尾礦和赤泥，對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生很大的影響。鋁土礦作為一種不能再生的資源，其保障程度直接制約著一個(gè)地區(qū)氧化鋁工業(yè)的總量和生命周期。

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