水泥堆放場地施工注意事項(xiàng)

1.現(xiàn)場在雨天安排專人值班，密切注意天氣變化情況，做好防范工作。

2.配備若干塊蓬布用于各水泥堆放場地的防雨保護(hù)。

3.臨時(shí)道路及水泥堆放場地兩側(cè)找坡3‰，以防雨水流入道路和水泥堆放場地中央，保持道路平整、排水通暢，無淤泥積水。

4.六級以上大風(fēng)和暴雨期間，應(yīng)停止機(jī)械高空作業(yè)。

5.水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期等分堆堆放，掛牌標(biāo)識，施工中應(yīng)遵循“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則，避免久存的水泥受潮，旋噴樁廠家，影響工程質(zhì)量。水泥堆放場地上鋪一層紅磚和一層油氈，四周要排水通暢。

6.備的電閘采取防雨、防潮的措施，安裝接地保護(hù)裝置，旋噴樁銷售，且防漏電、觸電。對現(xiàn)場電纜接頭加強(qiáng)檢查以防漏電，并架高明牌警示。

7.雨中嚴(yán)禁高空作業(yè)，雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行安全檢查，經(jīng)確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。

8.夜間施工：對水池、電箱等應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)識，并派專門人員進(jìn)行巡查，旋噴樁價(jià)格，防止漏水、漏電及機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

高壓旋噴樁施工操作要求(詳細(xì)工藝)

高壓旋噴樁施工操作要求（詳細(xì)工藝）

噴射作業(yè)

1）噴射時(shí)，用儀表控制壓力、流量和風(fēng)量。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定的數(shù)值時(shí)，再逐漸提升注漿管。

2) 噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)， 應(yīng)先停止提升、 回轉(zhuǎn)和送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量， 后停機(jī)。 拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時(shí)，開機(jī)順序也要遵守前面的規(guī)定，同時(shí)，噴射管分段提升的搭接長度不小于0.5m，以防噴射體脫節(jié)。

3) 噴射注漿結(jié)束后，對噴射體頂部漿液析水收縮出現(xiàn)的凹穴，應(yīng)及時(shí)用水泥漿補(bǔ)灌。

　　如果噴未對準(zhǔn)或故障，指示燈工作不正常，故障大于主控制箱前面的輸入部分。此時(shí)，應(yīng)逐步檢查輸入部分的布線，光電管是否失效，光電池中的集成元件是否工作正常，發(fā)光光源的照明是否充足等。

　　(2)噴涂機(jī)每8小時(shí)維護(hù)一次，就必須停止機(jī)器維修，保證噴涂旋轉(zhuǎn)臂的正常運(yùn)行;每次停機(jī)時(shí)間超過10分鐘時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗噴和漿管;噴應(yīng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行拆卸、清洗、安裝和調(diào)試，旋噴樁，以保持良好的噴涂性能。

　　定期清洗主機(jī)箱、通風(fēng)罩孔、電源等設(shè)備上的灰塵，保持良好散熱，元件工作正常;保持光電格柵玻璃清潔，確保光電檢測準(zhǔn)確可靠。

　　定期清理除塵空氣的葉片和管道，保持平穩(wěn)的除塵;每月一次清洗噴淋室;及時(shí)清除輸送帶上的油漆，調(diào)整皮帶的密封性適中。

　　每半年更換一次CVT潤滑油，每一級潤滑軸承。

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