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采用條、塊安裝,工作臺(tái)滑移法時(shí),應(yīng)對(duì)地面工作臺(tái)、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查,并進(jìn)行試滑行試驗(yàn)。
【網(wǎng)架球鉸支座】)采用高空散裝法時(shí),應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架,并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn),臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定。 【網(wǎng)架抗震球鉸支座】高空散裝的臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)選用千斤頂為宜,這樣臨時(shí)支點(diǎn)可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時(shí)支架時(shí),可以在各支點(diǎn)間同步下降,分段卸荷。 2、操作工藝 焊接球地面安裝,高空合攏法
1、本品除承載、位移、抗拔、抗拉外還具有萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)、萬(wàn)向承載、消能、減震的特性。2、經(jīng)多年的研究,開(kāi)發(fā)出系列WXQGZ300~10000KN十四級(jí)系列產(chǎn)品,供新老用戶選用。3、用戶也可以提供圖紙,我們將按您工程的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)為您的工程量身定做。如有特殊要求可在簽訂 協(xié)議時(shí)注明(如防腐,我們可以在加工時(shí)采用鍍鋅、鍍鉻、高強(qiáng)防繡漆等工藝)。4、萬(wàn)向球型鋼支座是我公司技術(shù)人員在球型支座的基礎(chǔ)上,結(jié)合大跨度空間結(jié)構(gòu)的各節(jié)點(diǎn)受力情況而開(kāi) 發(fā)的一種新產(chǎn)品。具有如下特性: 一、萬(wàn)向球型鋼結(jié)構(gòu)支座的主要技術(shù)性能: 1、可承受豎向載荷;
2、具有抗豎向拉力的性能,保證豎向時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié);
3、具有抗水平力的性能,保證水平時(shí)結(jié)構(gòu)不脫落;
4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求;
5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求;
6、減震支座具有良好的減震性能;
7、支座通過(guò)球面?zhèn)髁?,不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻;
8、支座不用橡膠承壓,不存在橡膠老化對(duì)支座的影響,使用壽命長(zhǎng)。二、支座技術(shù)參數(shù)
1、支座豎向承載力分為300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、 4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四個(gè)級(jí)別;
2、支座的抗水平力為豎向承載力的20%;
3、支座抗豎向拉力: 抗豎向拉力為豎向承載力的30%;
4、設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角為0.08rad(可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì))
5、支座的徑向位移量±20mm-±50mm,環(huán)向位移量±60mm-±100mm;
6、支座滑動(dòng)摩擦系數(shù)μ≤0.03(-25℃- 60℃);
7、支座轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦系數(shù)μ=0.05-0.1(可按客戶要求設(shè)計(jì)加工)
三、選用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、選用支座時(shí)應(yīng)注意承載力的大小、豎向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和轉(zhuǎn)角,對(duì)于減 震支座還應(yīng)注意水平彈性剛度。
2、選用支座時(shí)應(yīng)注意支座的類型,即雙向活動(dòng)型、單向活動(dòng)型、固定型。
3、減震支座的約束方向都給以位移和剛度,是為了工程減震的需要。四、支座安裝注意事項(xiàng) 1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定,以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和 功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。
3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b 的高度范圍內(nèi)(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,雙向網(wǎng)架支座價(jià)格,其增加量依承載力分析結(jié) 果確定。
4、活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。
5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí),要采取降溫措施,或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法,防止支座鋼件過(guò)熱 而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。
8、支座安裝就位后,萊蕪雙向網(wǎng)架支座,底板與預(yù)埋鋼板焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后,應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接 件。
9、支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,雙向網(wǎng)架支座安裝方便,并立即安裝 上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝)。五、鋼結(jié)構(gòu)支座的養(yǎng)護(hù) 1、 支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。
2、 檢查支座與上、下連接件是否有破壞,檢查螺栓是否剪斷或松動(dòng),焊縫是否開(kāi)裂等。
3、 檢查防塵罩內(nèi)積塵情況,并清除灰塵。
4、 檢查橡膠密封圈有無(wú)龜裂和老化現(xiàn)象。
5、 旋動(dòng)固定螺母,清洗干凈后重新上油,以免銹死。
6、 檢查支座本身高度變化,雙向網(wǎng)架支座成品報(bào)價(jià),此變化反應(yīng)聚四氟乙烯板的磨耗狀況,當(dāng)高度變化超過(guò)4㎜時(shí)應(yīng)大修。
7、 檢查防銹漆完好程度,如有脫落應(yīng)用砂布磨出鋼體并呈現(xiàn)出金屬光澤后重新上漆。
8、 特殊情況發(fā)生后(如、破壞性大風(fēng)等),應(yīng)及時(shí)檢查上述內(nèi)容。
如有特殊要求(如位移量和力值等),可在簽訂合同時(shí)注明。
抗震球形支座的安裝
1、支座的安裝方案、連接形式應(yīng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員具體商定,以保證上、下部結(jié)構(gòu)與支座的可靠連接和功能發(fā)揮。
2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號(hào)不得低于C40級(jí)。
3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座設(shè)計(jì)時(shí)的研究分析結(jié)果,即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)(b為柱截面寬度),增大水平箍筋截面的配置,其增 加量依承載力分析結(jié)果確定。
4、活動(dòng)支座根據(jù)設(shè)計(jì)需要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。
5、支座和預(yù)埋鋼板的連接若采用焊接時(shí),要采取降溫措施,或?qū)厰嗬m(xù)焊的方法,防止支座鋼件過(guò)熱而損壞聚四氟乙烯板,橡膠密封圈和5201硅脂。
6、安裝前應(yīng)使下部結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和水平度滿足設(shè)計(jì)要求。支座四角高差不大于1㎜。
7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。
8、支座安裝就位后,底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計(jì)要求。待梁體施工完畢后,應(yīng)立即拆除臨時(shí)連接件。
9、支座安裝時(shí)必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好,待支座安裝就位完成后拆除,并立即安裝上防塵罩(防塵罩為橡膠板,同現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)安裝)。
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