熱軋管的基本工序是(1)

熱軋管的基本工序是:

(1)在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管。管坯穿孔的方法又分二輥斜軋穿孔、壓力穿孔、推軋穿孔、三輥斜軋穿孔等。

(2)在延伸機(jī)上將毛管軋薄，延伸成為接近成品管壁厚的荒管。毛管延伸即毛管軋制的方法有:自動軋管機(jī)軋管，連續(xù)軋管機(jī)軋管，濱海新區(qū)45#無縫管，三輥和二輥軋管機(jī)斜軋(見管材料軋延伸)，周期式軋管機(jī)軋管，頂管機(jī)頂管。

(3)荒管在精軋機(jī)上精軋成成品管?；墓芫埌ㄒ愿纳瀑|(zhì)量為目的的管材均整和管材定徑以及以擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格為目的的管材減徑和管材熱擴(kuò)徑。

無縫鋼管在生產(chǎn)的時候技術(shù)要求是怎樣的呢?

在我們的日常生活中，無縫鋼管隨處可見，那么無縫鋼管在生產(chǎn)的時候技術(shù)要求是怎樣的呢？

無縫鋼管橢圓度：表示無縫鋼管的不圓程度。

無縫鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差

無縫鋼管彎曲度：表示無縫鋼管的橈度：每米無縫鋼管長度的彎曲度、無縫鋼管全長的彎曲度

無縫鋼管端面切斜度：表示無縫鋼管端面與無縫鋼管橫截面的傾斜程度

無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊

無縫鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求

危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。

一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

鍍鋅鋼管在焊接時的措施

首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。

其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，45#無縫管現(xiàn)貨，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。

第三就是 焊機(jī)，45#無縫管價格，焊機(jī)須保證、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。

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