液壓支架大修講述立柱的漏液和掛液對(duì)液壓支架的正常使用影響很大，如立柱發(fā)生掛液?jiǎn)栴}，會(huì)造成立柱支撐能力的降低，從而沒(méi)有足夠的力量對(duì)頂板進(jìn)行支撐，還可能引起一系列安全問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。造成立柱掛液的原因主要有以下幾個(gè)方面：鍍層在長(zhǎng)時(shí)間工作中磨損變薄則會(huì)造成中缸或活柱外形尺寸相對(duì)偏小，造成中缸或活柱與密封圈之間的間隙過(guò)大，造成中缸或活柱的掛液。導(dǎo)向套溝槽寬度和直徑的尺寸由于銹蝕等原因造成超差，使溝槽里面有間隙，中缸或活柱伸出時(shí)，間隙中的液體隨著中缸或活柱的運(yùn)動(dòng)而被擠出間隙，造成掛液。中缸或活柱的表面粗糙度過(guò)大，中缸或活柱在立柱內(nèi)反復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，蕾形圈被撕裂，這樣也會(huì)出現(xiàn)立柱掛液的現(xiàn)象。中缸或活柱的表面鍍層在升降的過(guò)程中被機(jī)械刮擦使鍍層損壞，河北綜放支架制造商，中缸或活柱伸出時(shí)造成掛液。

              液壓系統(tǒng)中的液壓支架產(chǎn)生的背壓一般要求不超過(guò)4MPa，否則易引起誤動(dòng)作。在支架試驗(yàn)時(shí)尤其明顯，液壓支架推移千斤頂不連接推移桿或者溜槽時(shí)，再制造綜放支架制造商，動(dòng)作立柱或其他千斤頂時(shí)，推移千斤頂?shù)幕钊麠U會(huì)自動(dòng)伸出。中厚煤層支架設(shè)計(jì)時(shí)低調(diào)千斤頂也是如此，如果無(wú)設(shè)計(jì)液壓鎖，在背壓作用下低調(diào)裝置會(huì)自動(dòng)伸出，放頂煤綜放支架制造商，影響正常的移架。 背壓產(chǎn)生的主要原因 操縱閥中位時(shí)所有立柱、千斤頂上、下腔互通。操作某一片閥，使某一油缸一腔進(jìn)入高壓乳化液，有可能回流到其它油缸的活塞腔和活塞桿腔，由于兩腔受力面積不同，掩護(hù)式綜放支架制造商，受力不同，使其他千斤頂?shù)幕钊麠U伸出，造成油缸的誤動(dòng)作。操作液壓支架時(shí)，會(huì)引起相鄰液壓缸的誤動(dòng)作，當(dāng)液壓支架在地面空載動(dòng)作時(shí)，這種現(xiàn)象表現(xiàn)尤為突出。隨著回液管路的加長(zhǎng)，回液阻力越大，背壓現(xiàn)象表現(xiàn)將更加明顯。

          本實(shí)用新型涉及一種操縱閥，尤其是煤礦采煤用液壓支架所使用的一種操縱閥。在煤礦行業(yè)，也有人把本閥稱(chēng)為“液壓支架換向閥”和“液壓支架控制閥”。 操縱閥在液壓支架控制系統(tǒng)中，使液壓支架工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作和換向，在液壓支架控制系統(tǒng)中有著重要的地位。液壓支架控制系統(tǒng)所使用的介質(zhì)為乳化液(95％中性水和5％的乳化油混合液)，由于井下環(huán)境極為惡劣，存在大量的腐蝕性物質(zhì)和煤粉，液壓系統(tǒng)難免不受污染，導(dǎo)致液壓元件故障率極高，就給檢修工作帶來(lái)沉重的負(fù)擔(dān)。目前煤礦科技工作者除了從元件的材質(zhì)上進(jìn)行改進(jìn)外，從元件的結(jié)構(gòu)上也在進(jìn)行攻關(guān)，使液壓元件更便于維修和更換，以提高檢修的工作效率和降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

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