鋁及鋁合金的化學(xué)拋光。為獲得光亮的表面，必須嚴(yán)格控制拋光液xiao酸的含量。xiao酸含量過低，拋光速度慢且拋光后表面光澤性差;xiao酸含量過高，容易發(fā)生鱗狀腐蝕。lin酸濃度低時，不能獲得光亮的表面，為了防止溶液被稀釋，拋光前的零件表面應(yīng)干燥。醋酸和liu酸可以抑制點(diǎn)狀腐蝕，使拋光表面均勻、細(xì)致。liu酸銨和尿素可以減少氧化氮的析出，并有助于改善拋光質(zhì)量。少量的銅離子可以防止過腐蝕，從而提高拋光表面的均勻性，但含量過高又會降低拋光表面的反光能力。鉻酐可以提高鋁鋅銅合金的拋光質(zhì)量，含鋅、銅絲高的強(qiáng)度鋁合金在不含鉻酐的拋光液中，難以獲得光亮的表面。

注意事項(xiàng)1、 拋光時必須堅(jiān)持“寧可慢，不可快，拋光劑哪家好，寧輕，勿重”的原 則，避免拋漆。2、 把電線背起來，以免傷人、傷機(jī)、纏線，嚴(yán)禁電線接觸。3、 拋光蠟可先倒在漆面上均勻分散，防止漆面飛濺。4、 漆面拋光前建議先用洗車泥擦拭，拋光劑生產(chǎn)商，去除油漆表面附著的表層顆粒和污染物。5、 拋前機(jī)蓋時，黑龍江拋光劑，用大毛巾或者是遮蔽膜蓋住前擋玻璃，避免拋光蠟沾在玻璃密封條與雨刮器上難以擦除。6、 拋光蠟均勻涂在羊毛盤或海綿盤上，防止飛濺、浪費(fèi)材料。7、 使用完畢后正確放置機(jī)器，兩手柄支地，毛輪朝上。

鋁合金型材表面化學(xué)拋光操作和工藝條件

(1)裝料.化學(xué)拋光的鋁合金型材在裝料前需要核對鋁合金型材的純度、化學(xué)成分、外觀品質(zhì).外觀應(yīng)無擦傷、劃傷、腐蝕等缺陷，以確保產(chǎn)品獲得滿意的光亮度.裝料量應(yīng)比陽極氧化時的少，鋁合金型材間距要加大，傾斜度要加大，使氣體盡快逸出.裝料時要防止鋁合金型材表面氣體累積，避免形成氣體缺陷.化學(xué)拋光槽液的相對密度很大，化學(xué)拋光時剛形成的氣體暫時附著在鋁合金型材表面上，有可能使鋁合金型材或?qū)щ姉U上浮，鋁合金型材浮出液面部分隔熱鋁合金窗的化學(xué)拋光就不充分，造成在同一掛料中出現(xiàn)光亮度不均勻的現(xiàn)象.必要時，減少裝料量或采用大型加重的導(dǎo)電梁防止鋁合金型材上浮.對高光亮度要求的裝飾面應(yīng)該向外垂直裝料，確保裝飾面上的氣體盡快逸出.

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