消失模工藝要求

     消失模鑄造工藝對(duì)生產(chǎn)條件要求比較嚴(yán)格，鑄件質(zhì)量對(duì)原輔材料的性能和穩(wěn)定性影響比較敏感，樹(shù)脂砂的生產(chǎn)工藝，并且各種條件交叉影響，規(guī)律較為復(fù)雜，截止目前還沒(méi)有完全弄清楚。正由于工藝設(shè)計(jì)比較敏感且規(guī)律較復(fù)雜，消失模鑄造基本上是針對(duì)具體鑄件一件一議，樹(shù)脂砂的發(fā)展史，一件一設(shè)計(jì)。所以，要求做到：

（1）包括泡沫珠粒、粘接膠、涂料、干砂等原輔材料來(lái)源要穩(wěn)定、成分要穩(wěn)定、性能要穩(wěn)定。

（2）振動(dòng)臺(tái)性能要滿足干砂振動(dòng)充填白模復(fù)雜內(nèi)腔的要求，并且白模要保持尺寸形狀穩(wěn)定。

（3）包括處理溫度、處理流量等干砂舊砂冷卻方式要滿足對(duì)白模不因受熱變形的要求。

（4）白模模片粘接要穩(wěn)定地對(duì)正（建議推廣機(jī)器粘接機(jī)）。

（5）涂敷涂料厚度要均勻，因而要求涂料要有好的涂掛性、流平性、透氣性、常溫和高溫強(qiáng)度、潰散性等（建議使用涂料流平機(jī)械）。

（6）要求白模模具精度高、硬度高、耐磨性好和穩(wěn)定性高（建議盡量使用整體白模和減少模片數(shù)量與粘接縫隙）。

除此之外，的是要有一批熟練掌握消失模鑄造基本原理和生產(chǎn)操作細(xì)節(jié)、會(huì)設(shè)計(jì)懂管理的有責(zé)任心的工程技術(shù)人員，他們要能夠根據(jù)不同材質(zhì)、不同結(jié)構(gòu)、不同大小鑄件匹配具體工藝參數(shù)與要求。

蠕墨鑄鐵件生產(chǎn)，8大技術(shù)常見(jiàn)技術(shù)難題匯總分析

生產(chǎn)蠕墨鑄鐵件時(shí)，西峰區(qū)樹(shù)脂砂，蠕墨鑄鐵件特有的一些缺陷及其原因分析與防止方法如下：

1

蠕化不成特征及發(fā)現(xiàn)方法:

1.滬前san角試片斷口暗灰.兩側(cè)無(wú)縮凹，中心無(wú)縮松

2.鑄件斷口粗，暗灰

3.金相組織：片狀石墨≥φ10%

4.性能：σb＜260MPa，甚至低于HT150灰鑄鐵

5.敲擊聲啞如灰鑄鐵

原因分析:

1.原鐵液硫高

2.鐵液氧化嚴(yán)重

3.鐵液量過(guò)多

4.蠕化劑少或質(zhì)差

5.蠕化劑未發(fā)揮作用（包底沖入法蠕化劑粘熔于包底。出鐵槽沖入法蠕化劑塊度大或鐵液溫度低)

6.蠕化劑燒損大

7.干擾元素過(guò)多

防止方法:

1.嚴(yán)格掌握原鐵液硫含量使之穩(wěn)定，樹(shù)脂砂的適用范圍，用低硫生鐵或作脫硫處理

2.調(diào)整沖天爐送風(fēng)制度，防止鐵液氧化

3.鐵液及蠕化劑準(zhǔn)確稱量

4.蠕化劑分類存放，成分清楚，按原鐵液硫含量計(jì)算蠕化劑加入量

5.包底沖入法處理時(shí)有足夠的鎂、鋅等攪拌元素。并不熔粘包底；出鐵槽沖入處理時(shí)蠕化劑塊度適當(dāng)，鐵液溫度不過(guò)低，處理時(shí)作充分?jǐn)嚢瑁好娓采w

6.含Mg蠕化劑在包底壓實(shí)、覆蓋，鐵液溫度不過(guò)高

7.防止或減少干擾元素混入

蠕化特征及發(fā)現(xiàn)方法:

1.處理后爐前san











角試片較正常，澆注中、后期三角試片有蠕化不良的現(xiàn)象

2.鑄件斷口暗灰

3.金相組織：片狀石墨>φ10%

4.敲擊聲啞如灰鐵

5.性能：σb＜260MPa，甚至低于HT15O灰鑄鐵

原因分析:

1.處理后澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

2.處理后覆蓋不好，氧化嚴(yán)重(特別是使用含Mg蠕化劑時(shí))

3.鑄件璧厚大，冷卻過(guò)慢

防止方法:

1.操作迅速準(zhǔn)確，處理后及時(shí)澆注

2.處理后覆蓋好

3.厚大蠕墨鑄鐵件要適當(dāng)過(guò)量蠕化化處理并在厚壁部位采取速冷工藝措施

樹(shù)脂砂的生產(chǎn)工藝-承德神通鑄材-西峰區(qū)樹(shù)脂砂由承德神通鑄材有限公司提供。承德神通鑄材有限公司是河北 承德 ,鑄造模的見(jiàn)證者，多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在承德神通鑄材領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)承德神通鑄材更加美好的未來(lái)。