加工長(zhǎng)而細(xì)的軸時(shí)要克服的主要障礙是軸加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)。這通常叫振顫，會(huì)產(chǎn)生非常差的表面光潔度。在加工機(jī)床主軸時(shí)，經(jīng)常使用兩個(gè)支撐軸頸作為定位基準(zhǔn)，可以有效地保證錐孔相對(duì)于支撐軸頸的同心度，馬達(dá)軸加工報(bào)價(jià)，并消除了基準(zhǔn)不對(duì)中引起的誤差在軸零件的加工中，每個(gè)外表面，錐孔和螺紋表面的同軸度以及端面與旋轉(zhuǎn)軸的垂直度是位置精度的重要體現(xiàn)。


3軸、4軸和5軸有什么區(qū)別？它們各自有哪些優(yōu)勢(shì)？它們分別適合加工哪些產(chǎn)品？這就跟著我一起來(lái)看看吧~

三軸CNC加工

3軸CNC加工一般指三條不同方向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的軸，比如上下、前后、左右。

三軸一次只能加工一個(gè)面，適用于加工一些盤(pán)類(lèi)零件，對(duì)于需要在多個(gè)面上加工孔或凹槽的許多軸來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)限制。

四軸CNC加工

4軸CNC加工是在3軸上再加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，一般是水平面 360°旋轉(zhuǎn)。但不能高速旋轉(zhuǎn)，適用于加工一些箱體類(lèi)零件。

馬達(dá)軸加工

軸加工中的高速切削有著一系列顯著的優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)速的提高，使切削系統(tǒng)的工作頻率遠(yuǎn)離機(jī)床的低階固有頻率，馬達(dá)軸加工電話(huà)，加工中鱗刺、積屑瘤、加工硬化、殘余應(yīng)力等也受到抑制。因此，高速切削加工可大大降低加工表面的表面粗糙度值，加工表面質(zhì)量可提高1~2等級(jí)。高速切削加工時(shí)，切屑以很高的速度排出，馬達(dá)軸加工價(jià)錢(qián)，切削熱大部分被切屑帶走，南沙馬達(dá)軸加工，切削速度越高，帶走的熱量越多，傳給工件的熱量大幅度減少馬達(dá)軸加工


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