從儲(chǔ)存罐出來的老化油由于沉積時(shí)間久，粘度比較大，所以必須加熱、加破乳劑來降低粘度。老化油通過泵進(jìn)入三相臥螺離心機(jī)內(nèi)，離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，在較大離心力的作用下，湖南罐底油泥，密度大的固體（污泥）沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。兩相密度不同的液體形成同心圓柱，較輕的液相(油)處于內(nèi)層，較重的液相(水)處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)液板調(diào)節(jié)，沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的污泥由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排出，可以利用輸送帶輸送到規(guī)定地點(diǎn)，也可以利用手推車運(yùn)載污泥。分離出來的油通過排油管道輸送到儲(chǔ)存罐，分離出來的水也通過排水管道排出。

由于在yuan油的開采過程和集輸過程中，有機(jī)會(huì)進(jìn)行機(jī)械攪拌，并且油中又存在天然乳化劑，這就造成了油、水充分乳化和穩(wěn)定的條件，罐底油泥處理工藝，形成了yuan油乳狀液。通過采取重力沉降、加熱、化學(xué)和電的綜合處理方法，可以破壞乳化液油水界面膜的穩(wěn)定性，使均勻分散的水顆粒合并成大水滴，利用油、水的比重差，水從yuan油中沉降下來。由于X2#一次沉降罐中的yuan油存放時(shí)間過長(zhǎng)，yuan油粘度顯著增大，流動(dòng)性變差，罐底油泥處理公司，水滴不易從乳化液中分離;而yuan油中那些起乳化劑作用的膠質(zhì)或?yàn)r青質(zhì)隨時(shí)間的延長(zhǎng)較均勻地分布到油水界面上，形成了牢固的乳化膜，油中的水滴不容易接觸合并成大水珠從油中分離，在電脫水器中不能形成水鏈，罐底油泥處理，不能聚集成更大的水珠、靠比重差從油中沉降下來，對(duì)于這種乳化液脫水器已經(jīng)不能實(shí)現(xiàn)破乳作用。

（4）勞苦人力破壞生產(chǎn)。脫水器電場(chǎng)受老化油影響會(huì)產(chǎn)生明顯波動(dòng)，電流升高，電壓下降，甚至后電場(chǎng)被破壞，輸油含水超高，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。在脫水器外可聽見“啪啪”的放電聲，值班室內(nèi)脫水柜發(fā)出報(bào)警聲，脫水工既要調(diào)節(jié)脫水柜上的電流、電壓復(fù)位鍵又要不斷的去操作間調(diào)節(jié)脫水器的輸油量及油水界面，十分辛苦，遇到這種情況，脫水工要“馬不停蹄”的往返于值班室和操作間幾十次甚至上百次。

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