將互連條焊接在電池片上。

 焊接過程：

將待焊單片正面向上，平放在濾紙或平板上，左手持互連條，并將其放置在電池主柵電極上，右手持電烙鐵采用推焊的方式勻速將互連條熔焊在電池片的主柵電極上（焊接位置起始于距電池片邊緣的第五根副柵線，終止于距另一條邊的第四根副柵線）。焊接時(shí)的跌落溫度不能低于 340 ℃。電烙鐵不要停留在主柵線上太長(zhǎng)時(shí)間，電池片的每條主柵線上的焊接時(shí)間約 3 秒（針對(duì) 125 × 125mm 電池片）和 4 秒（針對(duì) 155 × 155mm 電池片）。

單片焊接手勢(shì)示例

焊接質(zhì)量要求：

①   主柵線與互連條之間不允許有虛焊，焊接后表面要平整。

②   焊接后表面不允許出現(xiàn)焊錫堆積或毛刺。

用電子技術(shù)化太陽能電池板輸出功率

太陽能離普通消費(fèi)者的距離越來越近了，除了太陽能熱水器，現(xiàn)在太陽能景觀燈、太陽能屋頂、太陽能手機(jī)、太陽能路燈等應(yīng)用也一個(gè)個(gè)走進(jìn)我們的視野。但因太陽能電池低轉(zhuǎn)換能效引起的高成本問題仍困擾著這一產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。那么，除了材料技術(shù)以外，還有什么技術(shù)可用來提高太陽能電池板的轉(zhuǎn)換能效呢？是有的。本文就將告訴你如何用充電穩(wěn)壓器來實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。，TI 的線性充電穩(wěn)壓器bqTINY-III 系列只是設(shè)計(jì)用于通過一個(gè)AC 適配器或USB 端口為單體鋰離子電池充電，然而，這些IC 也非常適用于由太陽能板供電的應(yīng)用。太陽能電池通常是由p-n 結(jié)組成的，p-n 結(jié)中入射光線能量（光子）通過導(dǎo)致電子和空穴的重新組合來產(chǎn)生電流。由于p-n 結(jié)的特性類似于二極管的特性，因此我們通常以如圖 1 中所示的電路作為太陽能電池特性的一個(gè)簡(jiǎn)化模型。

太陽能電池背板的材料特點(diǎn)

PET，是聚對(duì)二甲酸乙二醇酯的簡(jiǎn)稱。具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120攝氏度，短期使用可耐150攝氏度高度，可耐-70攝氏度低溫，原理太陽能光伏板回收，且高、低溫時(shí)對(duì)其機(jī)械性能影響很小。電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，狂蠕變性，耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。氣體和水蒸氣滲透率低，具有優(yōu)良的阻氣，阻水等性能。背板一般都用PET膜來作為支持體。由多層PET復(fù)合而成的背板也有一定的市場(chǎng)應(yīng)用。

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