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凸輪分割器原理
凸輪分割器的工作原理是,通過輸入軸上的凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合,凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉(zhuǎn)位,直線段使分度盤靜止,并定位自鎖。通常情況下,輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈(360°),輸出軸便完成一動一停的一個分度過程,在一個分度過程中,輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和停止時間之比叫動靜比,動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系(通常把這段曲線所占的角度叫動程角),動程角越大,比值越大,分割器運轉(zhuǎn)越平穩(wěn);凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角,動程角與靜止角之和為360°。
所謂凸輪驅(qū)動角,是指入力凸輪驅(qū)使出力軸分度所需旋轉(zhuǎn)的角度。該角度越大,機構(gòu)運轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。當(dāng)入力軸走完驅(qū)動角,出力軸便開始靜止。出力軸靜止時入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度稱為靜止角,該角度與驅(qū)動角的總和為360°。
分割器的工位數(shù)(即輸出軸每次轉(zhuǎn)運的角度⊙除以360°所得的數(shù)工位數(shù)N,360°÷⊙=N)。工位數(shù)N與輸出軸分度盤上裝載的滾針軸承的數(shù)量有關(guān)系,通常情況下,分度盤上的滾針軸承數(shù)量與工位數(shù)相同,當(dāng)工位N≤4時出現(xiàn)如下情況:N =4時,分度盤上的滾針軸承的數(shù)量是2N(每次動程角撥動2個滾針軸承);工位數(shù)N=2時,分度盤上的滾針軸承是3N,凸輪曲線每次撥動3個滾針軸承;當(dāng)分度數(shù)N太大時,鋼釘高速裝配機分割器,由于受分度盤直徑的大小影響無法安裝太多的滾針軸承,一般采用將凸輪曲線進行分段,同樣直線也是分段(但曲線形式也隨之可能會改變),這樣不會因為滾針軸承數(shù)量太多,分布開來其直徑太小影響分割器的載荷量。
諸城恩德斯精密機械有限公司
引進并使用進口磨削加工中心生產(chǎn)高速精密間歇凸輪分割器鋼釘高速裝配機分割器的企業(yè),所生產(chǎn)的高速精密間歇分割器定位精度在30秒以內(nèi)。公司自建立之日起,就本著為用戶服務(wù)、對用戶負責(zé)的態(tài)度,致力于精密、高速凸輪分度機器的研究與開發(fā),生產(chǎn)凸輪、凸輪分割器系列產(chǎn)品。目前已擁有心軸型(DS)、法蘭型(DF)、平臺桌面型(DT)、超簿平臺桌面型(DA)、平板共軛型(PU)、圓柱型(BU)、頂升型(FN)、精密減速系列(RA)、橫移夾取系列(GY)等系列產(chǎn)品。鋼釘高速裝配機分割器
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平面凸輪鋼釘高速裝配機分割器
平行分度凸輪機構(gòu)由美國Commercial Cam & Machine Co.設(shè)計,和Ferguson Machine Co.聯(lián)合制造,1960’s引入日本、德國等。1990’s,Makino H提出了幾種新型的平行分度凸輪機構(gòu),使平行分度凸輪機構(gòu)的型式更加多樣。
平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置。
平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位,直線段使分度輪靜止,并定位自鎖。
通過該機構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。
企業(yè): 諸城恩德斯精密機械有限公司
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