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防磨瓦制作編輯
防磨瓦的制作工藝先期以鑄造為主,但是鑄造的防磨瓦制作工期長(20—50天),焊接性能差,搪瓷管,焊接不牢固,成本高(壓制防磨瓦的兩倍以上);現(xiàn)在的防磨瓦制作都是采用較高壓力的壓力機、模具壓制,制作時間短,焊接性能好、焊接不宜脫落,表面光滑,外觀漂亮。帶彎防磨瓦通過在壓力機上壓制成型或者在彎管機上用磨具彎制而成。
卡環(huán):又稱卡箍、抱箍、管卡、蓋板、壓板,和防磨瓦配套的使用,就是方便安裝防磨瓦到管子上的卡子,一般和防磨瓦采用搭接焊接,所以比防磨瓦要做的大一些,一般是做190-200度左右(防磨瓦是180度半圓),開口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起,還要留出焊接位置,方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4個卡環(huán),間距200-500mm。
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的腐蝕原因與防止措施的探討
低溫腐蝕的影響因素
電廠燃用煤所含硫分較高,這是引起空氣預(yù)熱器腐蝕的一個重要因素。燃料中硫分、水分高使燃燒生成的硫酸蒸汽份量多、濃度高,搪瓷管空氣預(yù)熱器,這就使得煙氣中的酸汽相對,而低溫段空氣預(yù)熱器的壁溫度又偏低,酸汽極易凝結(jié)在低溫空氣預(yù)熱器上,造成空氣預(yù)熱器的腐蝕。進入空氣預(yù)熱器的空氣溫度低是造成空氣預(yù)熱器腐蝕的一個主要原因??諝鉁囟鹊?,使得空氣預(yù)熱器的壁溫度下降,低于煙氣中的酸汽時,酸汽便凝結(jié)在空氣預(yù)熱器壁上與飛灰粘合在一起,形成對空氣預(yù)熱器的不斷腐蝕。過量空氣系數(shù)的影響:過量空氣系數(shù)過大,搪瓷管換熱器,表明煙氣中的含氧量增加,這給燃燒中二氧化及三氧化的生成創(chuàng)造了有利的條件,對空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕也有一定的影響。
鍋爐事故處理過熱器泄露處理:
1、若泄露不嚴重,適當(dāng)、降負荷短時間內(nèi)運行,解列給水自動,匯報;
2、注意損壞情況是否迅速擴大,并做好啟動備用爐的準備;
3、盡快投入備用爐,停止該爐運行,以免漏點擴大;
4、嚴重爆管時,立即停爐并聯(lián)系鄰爐及相關(guān)調(diào)配負荷;
5、關(guān)閉電動主汽門,搪瓷管生產(chǎn)廠家,保留引風(fēng)機運行;
6、通知相關(guān),該爐停運,并匯報
其他操作按正常停爐處理,維持水位正常,待爐內(nèi)、煙道內(nèi)蒸汽基本消除,停止引風(fēng)機。
企業(yè): 高密市錦豐鍋爐科技有限公司
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