搪瓷熱管式空氣預熱器在電站鍋爐中的應用

為了回收鍋爐尾部煙氣余熱，提高進入鍋爐效率，在鍋爐尾部一般布置有空氣預熱器。但無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，空氣預熱器都存在著一個共同的難題——嚴重的低溫酸腐蝕和堵灰，特別是燃用較高硫分燃料時尤為突出，結果是漏風系數(shù)增大、引風機出力不足、爐膛出現(xiàn)正壓、排煙溫度升高，導致鍋爐效率降低、達不到額定負荷，嚴重影響鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。

造成空氣預熱器的低溫腐蝕的根本原因是壁面溫度低于煙氣酸，以前曾經(jīng)采取在空氣預熱器前增加暖風器、熱風再循環(huán)系統(tǒng)來提高進入空氣預熱器的冷風溫度，但由于不能從根本上解決問題以及鍋爐效率降低等原因而收效不大。

熱管式空氣預熱器內腔蒸汽處于飽和狀態(tài)，搪瓷管空氣預熱器價錢，熱管壁溫始終接近管內工質的飽和溫度，高于煙氣酸溫度，降低空氣預熱器低溫腐蝕及堵灰。同時熱管式空氣預熱器換熱能力強、結構緊湊，可以降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率。

為了進一步提高熱管式空氣預熱器的防腐蝕、抗磨損能力，可以在熱管式空氣預熱器的熱段采用鍍搪瓷工藝。目前鍍搪瓷產(chǎn)品也廣泛應用于鍋爐尾部受熱面，尤其脫銷改造后的低溫段空氣預熱器。

防磨套管

主要涉及一種配套于鋼管空氣予熱器用以防腐防磨的異型套管。

鍋爐鋼管空氣予熱器是用爐尾煙氣加熱空氣從而提高鍋爐熱效率的設備，通常含灰粒的煙氣以10～14m／S的流速在空氣予熱器管內由上往下縱向流動，空氣從管外間隙橫向流過而被加熱，當含有灰粒的煙氣縱向流動通過空氣予熱器管內時，搪瓷管空氣預熱器，管子進口處一定位置將產(chǎn)生較為嚴重的沖刷磨損。

目前鍋爐鋼管空氣予熱器多采用開口內套管防磨防腐，此套管采用鋼板卷制或沖壓而成，將卷制好的開口內套管直接打入空氣予熱器入口管內使用，其制件不規(guī)范，安裝易偏斜，受熱面管子受偏斜煙流沖刷，管子仍受到嚴重磨損，因此該套管防磨防腐蝕效果不理想，阻力大，使用壽命短。

回轉式空氣預熱器的腐蝕原因與防止措施的探討

低溫腐蝕的影響因素

　　電廠燃用煤所含硫分較高，搪瓷管空氣預熱器價格，這是引起空氣預熱器腐蝕的一個重要因素。燃料中硫分、水分高使燃燒生成的硫酸蒸汽份量多、濃度高，搪瓷管空氣預熱器采購，這就使得煙氣中的酸汽相對，而低溫段空氣預熱器的壁溫度又偏低，酸汽極易凝結在低溫空氣預熱器上，造成空氣預熱器的腐蝕。進入空氣預熱器的空氣溫度低是造成空氣預熱器腐蝕的一個主要原因。空氣溫度低，使得空氣預熱器的壁溫度下降，低于煙氣中的酸汽時，酸汽便凝結在空氣預熱器壁上與飛灰粘合在一起，形成對空氣預熱器的不斷腐蝕。過量空氣系數(shù)的影響：過量空氣系數(shù)過大，表明煙氣中的含氧量增加，這給燃燒中二氧化及三氧化的生成創(chuàng)造了有利的條件，對空氣預熱器的低溫腐蝕也有一定的影響。

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