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凸輪分割器是靠電機(jī)來作為驅(qū)動源的,常用的有普通齒輪減速電機(jī),步進(jìn)電機(jī),伺服電機(jī)等,那么,怎樣選擇電機(jī)的減速比呢?
分割器所使用電機(jī)的速比就是轉(zhuǎn)速改變,因為電機(jī)的轉(zhuǎn)速的選擇,考慮到分割器的負(fù)載和及扭矩等的因素,所選擇電機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,無法達(dá)到使用要求,需要將速度調(diào)整至要求的轉(zhuǎn)速方可,例如用減速比為1:20的參數(shù),那么它的輸出軸的力矩理論上就增大了20倍,速度則降低了20倍,如果電機(jī)的輸出為每分鐘3000轉(zhuǎn),那么經(jīng)過減速機(jī)后,轉(zhuǎn)速便是150轉(zhuǎn)。
分割器使用步進(jìn)電機(jī)的減速比,理論上是電機(jī)減速裝置的傳動比,是指減速機(jī)構(gòu)中瞬時輸入速度與輸出速度的比值,用符號“i”表示減速比的意思:比如減速比1/64,即如果步進(jìn)電機(jī)輸出1N.m的轉(zhuǎn)矩的話,通過減速箱轉(zhuǎn)換后的輸出力矩64N.m,當(dāng)然轉(zhuǎn)速降低為原轉(zhuǎn)速的1/64。一般減速比的表示方法是以1為分母,用“:”連接的輸入轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)速的比值,如輸入轉(zhuǎn)速為1500r/min,輸出轉(zhuǎn)速為25r/min,那么其減速比則為:i=60:1。
電機(jī)中使用的一般減速機(jī)構(gòu)減速比標(biāo)注都是實際減速比,但有些特殊減速機(jī)如擺線減速機(jī)或者諧波減速機(jī)等有時候用舍入法取整,且不要分母,如實際減速比可能為28.13,而標(biāo)注時一般標(biāo)注28。
選擇分割器必知的參數(shù)
是機(jī)種、規(guī)格、分割等份、驅(qū)動角、凸輪運動曲線、凸輪旋轉(zhuǎn)方向、入力軸組立方向、其他的特殊說明等。轉(zhuǎn)盤啤機(jī)凸輪分割器制造廠家這些參數(shù)都是根據(jù)需要定制。
選擇不適合的機(jī)械有以下影響:
1.規(guī)格選得太大,轉(zhuǎn)盤啤機(jī)凸輪分割器制造廠家,就算是大了一個規(guī)格也是無形的增加了客戶幾千元的成本。
2.規(guī)格選擇太,這樣會帶不動,且分割器會被損壞,影響分割精度和使用壽命。轉(zhuǎn)盤啤機(jī)凸輪分割器制造廠家,轉(zhuǎn)盤啤機(jī)凸輪分割器制造廠家
1、結(jié)構(gòu)簡單:主要由立體凸輪和分度磚塔兩部分組成。
2、動作準(zhǔn)確:無論在分割區(qū),還是靜止區(qū),都有準(zhǔn)確的定位,完全不需要其它鎖緊元件,可實現(xiàn)任意確定的動靜比和分割數(shù)。 轉(zhuǎn)盤啤機(jī)凸輪分割器制造廠家
3、傳動平穩(wěn):立體凸輪曲線的運動特性好,傳動是光滑連續(xù)的,振動小,噪聲低。
4、輸出分割精度高:分割器的輸出精度一般在±30秒左右,高者可達(dá)±15秒。
5、高速性能好:分割器立體凸輪和滾針軸承屬無間隙滾動嚙合傳動,沖擊振動小,可實現(xiàn)高速,目前可達(dá)1000RPM。
6、傳動扭矩大:由于輸入輸出之間本身具有一定減速比,而且凸輪與滾針軸承之間的配合為無間隙滾動油膜配合,因此傳輸過程中內(nèi)部摩擦非常小,加上高剛性金屬材料的純機(jī)械傳動,轉(zhuǎn)盤啤機(jī)凸輪分割器制造廠家凸輪分度器可以很小的扭矩驅(qū)動輸出軸連接的大型重負(fù)載。也因為此特征,國外一些廠商把凸輪分度器劃分為“省力元件”類別。
7、使用壽命長:分割器與滾針軸承之間為滾動配合,非直接滑動摩擦,而且實際使用在油浴狀態(tài)下,在高速旋轉(zhuǎn)時,凸輪表面與滾針軸承之間還會形成一層極薄的油膜,有效降低了機(jī)械磨損,如裝配調(diào)整到正常狀態(tài)下磨損幾乎可以忽略。
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