非晶硅太陽能電池

  非晶硅太陽電池是 1976 年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽電池，它與單晶硅和多晶硅太陽電池的制作方法完全不同，工藝過程大大簡化，硅材料消耗很少，電耗更低，它的主要優(yōu)點是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低，水平為 10% 左右，電站拆卸電池組件多少錢，且不夠穩(wěn)定，隨著時間的延長，滴膠板電池組件多少錢，其轉(zhuǎn)換效率衰減。

多元化合物太陽電池

  多元化合物太陽電池指不是用單一元素半導體材料制成的太陽電池。各國研究的品種繁多，大多數(shù)尚未工業(yè)化生產(chǎn)，主要有以下幾種： a) 太陽能電池 b) 太陽能電池 c) 銅銦硒太陽能電池是一種性能優(yōu)良太陽光吸收材料，具有梯度能帶間隙（導帶與價帶之間的能級差）多元的半導體材料，可以擴大太陽能吸收光譜范圍，進而提高光電轉(zhuǎn)化效率。以它為基礎可以設計出光電轉(zhuǎn)換效率比硅薄膜太陽能電池明顯提高的薄膜太陽能電池。可以達到的光電轉(zhuǎn)化率為 18% ，而且，此類薄膜太陽能電池到目前為止，客退電池組件多少錢，未發(fā)現(xiàn)有光輻射引致性能效應（ SWE ），其光電轉(zhuǎn)化效率比商用的薄膜太陽能電池板提高約 50~75% ，在薄膜太陽能電池中屬于世界的水平的光電轉(zhuǎn)化效率。

太陽能電池背板的材料特點

PET，是聚對二甲酸乙二醇酯的簡稱。具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120攝氏度，短期使用可耐150攝氏度高度，可耐-70攝氏度低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，狂蠕變性，耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。氣體和水蒸氣滲透率低，具有優(yōu)良的阻氣，阻水等性能。背板一般都用PET膜來作為支持體。由多層PET復合而成的背板也有一定的市場應用。

太陽能電池板拼裝加工工藝介紹

⑤ 組件層壓： 將鋪設好的充電電池放人層壓機身，根據(jù)真空包裝將組件內(nèi)的氣體抽出來，隨后加溫使 EVA 熔融將充電電池、夾層玻璃和側(cè)板粘合在一起；終制冷取下組件。層壓加工工藝是組件制造的重要一步，層壓的溫度、時間依據(jù) EVA 的特性決策。應用迅速固化 EVA 時，層壓循環(huán)系統(tǒng)時間約為 25min 。固化溫度為 150 ℃ 。規(guī)定層壓好的組件內(nèi)片式充電電池無、無裂紋、無顯著挪動，在組件的邊沿和一切一部分電源電路中間的 EVA 均沒有氣泡或起層安全通道， EVA 化學交聯(lián)度優(yōu)良。

⑥ 壓邊： 層壓時 EVA 熔融后因為工作壓力而向外拓寬固化產(chǎn)生毛刺，因此層壓結(jié)束應將其摘除。

⑦ 裝框： 將層壓好的充電電池組件開展裝框，類似給夾層玻璃裝一個眼鏡框架，提升組件的抗壓強度，電池組件多少錢，進一步地密封性太陽能電池板組件，增加充電電池的使用期。外框和夾層玻璃組件的間隙用硅酮環(huán)氧樹脂添充?？蚣苁怯貌讳P鋼板或塑膠做成的。模塊是由框架及其一個接線端子構(gòu)成。每制造 1m2 的模塊，鋁合金型材框架耗能將提升 215 kW?h 。以便降低成本費，如今無框架太陽能發(fā)電模塊愈來愈廣泛。一般應用夾持地腳螺栓將模塊固定不動到支撐點構(gòu)造上，有時候也用到黏膠固定不動。無框架模塊的應用挺大水平上減少了動能要求和二氧化碳消耗量。

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