鋁在鋼中的作用有哪些？

由于發(fā)展了鐵錳鋁系合金，鋁鐵合金批發(fā)，鋁作為主要合金元素加入耐熱鋼、低溫鋼和無磁鋼中。鋁還提高鋼在氧化性酸中的耐蝕性，集寧鋁鐵合金，為鋁在不銹耐酸鋼中的應用開辟了廣闊的前景。鋁雖然在鋼中有很多有益的作用，但也有其不良的影響。在某些鋼中脫氧時用量過多，將使鋼產生反常組織和促進鋼的石墨化傾向；在鐵素體及珠光體鋼中，當含鋁較高時，其高溫強度和韌性較低，并給冶煉和澆鑄等方面帶來若干困難。

鋁對鋼的對物理性能的影響？

鐵鋁合金和含鋁鋼的比重與密度隨鋁含量的增加而減小。在退火的鐵鋁合金中，隨鋁含量的增加，彈性模量E也逐漸減小。當鋁含量為13%時，鋁鐵合金廠家，E降至10，800KG/mm2；這一數(shù)值是現(xiàn)有鐵素體鋼中已知的較低值。當鋁含量超過13.5%時，E有急劇增長。這種變化和合金有序超結構的形成有關。

鋁提高鐵鉻鋁合金的膨脹系數(shù)。隨著鋁含量的增加，鋼及合金的電阻系數(shù)也增加。但當鋁含量超過11%，在低于600℃的溫度范圍內緩冷時，由于發(fā)生有序化過程，電阻系數(shù)又急劇降低。鋁加入含20-30%Cr的鐵鉻合金中，其電阻系數(shù)受溫度的影響很小，因而被廣泛用作電熱合金材料。

鋁對鋼的化學性能的影響？

在鋁系不銹耐酸鋼中，當鋁含量達到一定值時，將和鉻一樣，可以使鋼產生鈍化現(xiàn)象，使鋼在氧化性酸中具有抗蝕性。鋁還提高鋼對H2S的抗蝕作用。在Cr13型鋼中加入少量鋁，使腐蝕率顯著降低。鋁含量在4%左右的鋼，在溫度不超過600℃時有較好的抗H2S侵蝕的作用。

鋁作為合金元素加入鋼中，顯著提高鋼的抗y化性。曾經對鐵鋁合金的抗y化性進行過詳細的研究，4%Al即可改變氧化皮的結構；加入6%Al使鋼在980℃以下具有抗y化性。如要求溫度更高時，則需將鋁含量提高到8%。由于鋁的這一作用，為發(fā)展無鉻的新型高溫鋼創(chuàng)造了條件。

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