鋁元素在鋼中的作用？

在實際生產(chǎn)中，加入大量的鋁，很難避免對磁性有害的氧化鋁夾雜的生成。因此，含鋁的電工軟磁材料，在一般情況下尚難取代硅鋼片的位置。鋁在無磁鋼中也得到應用，如45Mn17Al3無磁鋼是奧氏體鋼，其磁導率大于1，并具有較高的機械性能。鋁是高錳低溫鋼的主要合金元素，一定含量的鋁，有提高鐵錳奧氏體穩(wěn)定度，鋁鐵脫氧劑加工，抑制β-Mn相變的作用。由于這一作用，使鋁在低溫鋼中得到了應用。曾研究了一種鐵鋁錳系低溫鋼，在液氫溫度，鋁鐵脫氧劑廠家，仍保持很高的沖擊韌性。

鋁在鋼中的作用有哪些？

由于發(fā)展了鐵錳鋁系合金，鋁作為主要合金元素加入耐熱鋼、低溫鋼和無磁鋼中。鋁還提高鋼在氧化性酸中的耐蝕性，為鋁在不銹耐酸鋼中的應用開辟了廣闊的前景。鋁雖然在鋼中有很多有益的作用，但也有其不良的影響。在某些鋼中脫氧時用量過多，運城鋁鐵脫氧劑，將使鋼產(chǎn)生反常組織和促進鋼的石墨化傾向；在鐵素體及珠光體鋼中，當含鋁較高時，其高溫強度和韌性較低，并給冶煉和澆鑄等方面帶來若干困難。

鋁對鋼的工藝性能的影響？

冶煉和澆注：鋁和氧的親和力很強，所以在冶煉澆鑄過程中常作為一種主要的脫氧劑。用鋁脫氧后所得到的產(chǎn)物，其特點是熔點高和在鋼內(nèi)傾向于作細粒狀分布。鋼中加入0.1%的鋁，在澆注時就有明顯的表現(xiàn)。由于鋼中加鋁后，澆注時鋼液和空氣接觸，鋁被氧化成Al2O3，使鋼的流動性降低。

冶煉含鋁的鋼，宜將鋁加入爐內(nèi)，鋁鐵脫氧劑供應商，以免因鋁分布不均勻而產(chǎn)生點狀偏析。含鋁高的鋼液由于粘性較大，容易產(chǎn)生夾雜和表面質量變壞，甚至報廢，因此需要在較高的溫度下，以較快的速度進行澆注；但為了不致加劇枝晶偏析等缺陷，又不可使鋼液過熱。含鋁高的鋼，鑄造后鋼件的表面質量較差，有所甚至在鋼鑄件上形成冷隔現(xiàn)象。

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