Cf軸控制（Cf Axis Control）（T系列）車(chē)床系統(tǒng)中，主軸的回轉(zhuǎn)位置（轉(zhuǎn)角）控制和其它進(jìn)給軸一樣由進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)。 該軸與其它進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行插補(bǔ)，加工任意曲線(xiàn)。(常見(jiàn)于較老式車(chē)床系統(tǒng)中)位置跟蹤（Follow-up）當(dāng)伺服關(guān)斷、急?；蛩欧?bào)警時(shí)若工作臺(tái)發(fā)生機(jī)械位置移動(dòng)，在CNC的位置誤差寄存器中就會(huì) 有位置誤差。位置跟蹤功能就是修改CNC控制器監(jiān)測(cè)的機(jī)床位置，使位置誤差寄存器中的誤差變?yōu)榱恪．?dāng)然，是否執(zhí)行位置跟蹤應(yīng)該根據(jù)實(shí)際控制的需要而定。簡(jiǎn)易同步控制（Simple synchronous control）兩個(gè)進(jìn)給軸一個(gè)是主動(dòng)軸，另一個(gè)是從動(dòng)軸，主動(dòng)軸接收CNC的運(yùn)動(dòng)指令，從動(dòng)軸跟隨主動(dòng)軸 運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)軸的同步移動(dòng)。CNC隨時(shí)監(jiān)視兩個(gè)軸的移動(dòng)位置，但是并不對(duì)兩者的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，如果兩軸的移動(dòng)位置超過(guò)參數(shù)的設(shè)定值，三菱數(shù)控系統(tǒng)維修多少錢(qián)，CNC即發(fā)出報(bào)警，同時(shí)停止各軸的運(yùn)動(dòng)。 該功能常用于大工作臺(tái)的雙軸驅(qū)動(dòng)。

數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)的日常維護(hù)：

數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間以后，在所難免發(fā)生一些常見(jiàn)故障，維護(hù)情況不錯(cuò)的數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)備故障率相對(duì)性較低。系統(tǒng)軟件在運(yùn)行全過(guò)程中發(fā)生一些異常狀況，應(yīng)立即維護(hù)和檢修，如等級(jí)較低的警報(bào)，盡管不危害系統(tǒng)軟件一時(shí)運(yùn)行?？墒侨绻涣⒓撮_(kāi)展維護(hù)和清除，就會(huì)有很有可能導(dǎo)致大的安全事故。比如，電網(wǎng)品質(zhì)差，贛州三菱數(shù)控系統(tǒng)維修，工作電壓起伏大，假如對(duì)于此事?tīng)顩r不高度重視，數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)期性在的供電系統(tǒng)自然環(huán)境中運(yùn)行，會(huì)百千萬(wàn)關(guān)鍵控制模塊損壞的嚴(yán)重危害。

做好保護(hù)性的維護(hù)工作中是應(yīng)用好數(shù)控機(jī)床的一個(gè)關(guān)鍵步驟，數(shù)控機(jī)床維修人員、實(shí)際操作工作人員及管理者應(yīng)一同做好此項(xiàng)工作中。

報(bào)警顯示分析法

  數(shù)控機(jī)床上多配有面板顯示器和批示燈。面板顯示器可把大部分被監(jiān)控的故障識(shí)別結(jié)果以報(bào)警的式給出。對(duì)于各個(gè)具體的故障，系統(tǒng)有固定的報(bào)和文字顯示給予提示。出現(xiàn)故障后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)故障情況、類(lèi)型給予故障提示或中斷運(yùn)行、停機(jī)等處理。批示燈可粗略地提示故障部位及類(lèi)型等。程序運(yùn)行中出現(xiàn)故障，三菱數(shù)控系統(tǒng)維修找哪家，程序顯示能指出故障出現(xiàn)時(shí)程序中斷部位；坐標(biāo)顯示能顯示故障出現(xiàn)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件的坐標(biāo)位置；狀態(tài)顯示能提示功能執(zhí)行結(jié)果。維修人員應(yīng)利用故障信號(hào)及有關(guān)信息分析測(cè)量比較法 在設(shè)計(jì)制造印刷電路板時(shí)，為了調(diào)整、維修便利，在印刷電路板上設(shè)計(jì)了許多檢測(cè)用的端子。維修時(shí)可利用這些端子比較測(cè)量正常的電路板和有故障的電路板的差異。可以檢測(cè)這些檢測(cè)端子的波形和電壓，分析故障的起因及故障的所在位置。有時(shí)可人為的制造故障（如斷開(kāi)連接或短路、拔去組件等），以判斷故障的起因。

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