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鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)
工件的裝夾
1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需注意,馬鞍山陽(yáng)極氧化,應(yīng)避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工件變形。
2.防止裝夾過(guò)松:當(dāng)工件裝夾過(guò)松時(shí),夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷,鋁型材生產(chǎn)廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。
3.逐一裝夾需染色的陽(yáng)極化件:有些單位對(duì)某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽(yáng)極氧化處理。這種方法雖在一定場(chǎng)合下可節(jié)省工時(shí)和提率,但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽(yáng)極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無(wú)法生成氧化膜,也不易被識(shí)別出來(lái)。但對(duì)于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽(yáng)極氧化質(zhì)量。
鋁件加工后陽(yáng)極氧化工藝技術(shù)
工件的裝夾
1給夾具清洗去膜:在陽(yáng)極氧化過(guò)程中夾具也會(huì)產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過(guò)的夾具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對(duì)某些夾具來(lái)說(shuō)還可延長(zhǎng)夾具的使用壽命。
2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當(dāng),鋁合金加工廠一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無(wú)法生成氧化膜,當(dāng)然也就無(wú)法染上顏色,此處即會(huì)顯現(xiàn)出明顯的白點(diǎn),影響外觀質(zhì)量。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會(huì)否產(chǎn)生窩氣等問(wèn)題也要予以考慮。
硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的電解液時(shí)在-10℃~ 5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,陽(yáng)極氧化處理,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢(shì)必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,鋁氧化,但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量,使零件周?chē)娊庖簻囟葎×疑仙?,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解,使氧化膜無(wú)法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重,如不及時(shí)解決,加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
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