1、本品為高韌性有機(jī)化學(xué)粘合劑，加上量約為百分之一到百分之一點五，加上量低，應(yīng)用時能夠減少大宗貨物物流成本。.2、操作方法簡易，將原料和粘合劑依照占比勻稱拌和在一起，隨后加水?dāng)嚢杈鶆蚓涂梢詰?yīng)用

 

經(jīng)數(shù)次實驗和實踐經(jīng)驗，本品具備下列獨物的優(yōu)勢。1、本品所造顆粒勻稱，光滑度好;2、所造顆粒顆粒抗壓強(qiáng)度高達(dá)到15-30哥白尼;3、能提高水分的滲透性，對必需元素土壤層可提升其保水溶性，可做土壤調(diào)理劑;4、具備防結(jié)團(tuán)功效，添加錨噴制粒加工工藝中可避免 在儲運全過程中結(jié)團(tuán)的難題。金屬礦粉（鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦渣微粉、鐵精粉、釩鈦粉絲等各種各樣金屬礦粉）型粘合劑1、本品為高韌性有機(jī)化學(xué)粘合劑，加上量約為1%-1.5%，加上量低，應(yīng)用時能夠減少大宗貨物物流成本。.2、操作方法簡易，將原料和粘合劑依照占比勻稱拌和在一起，隨后加水?dāng)嚢杈鶆蚓涂梢詰?yīng)用3、不提升磷硫等各種各樣有害物，不減品味。4、成球率大，干球溫度抗壓強(qiáng)度大。能夠融入各種各樣烘干機(jī)設(shè)備，濕球溫度抗壓強(qiáng)度在100公斤之上。

1 粉末冶金基礎(chǔ)知識     ⒈1 粉末的化學(xué)成分及性能  尺寸小于1mm的離散顆粒的集合體通常稱為粉末，其計量單位一般是以微米（μm）或納米（nm）。  1.粉末的化學(xué)成分    常用的金屬粉末有鐵、銅、鋁等及其合金的粉末，要求其雜質(zhì)和氣體含量不超過1%～2%，否則會影響制品的質(zhì)量。

2.粉末的物理性能   ⑴ 粒度及粒度分布      粉料中能分開并獨立存在的實體為單顆粒。實際的粉末往往是團(tuán)聚了的顆粒，即二次顆粒。圖7.1.1描繪了由若干一次顆粒聚集成二次顆粒的情形。實際的粉末顆粒體中不同尺寸所占的百分比即為粒度分布。

⑵ 顆粒形狀  即粉末顆粒的外觀幾何形狀。常見的有球狀、柱狀、針狀、板狀和片狀等，可以通過顯微鏡的觀察確定。

⑶ 比表面積  即單位質(zhì)量粉末的總表面積，可通過實際測定。比表面積大小影響著粉末的表面能、表面吸附及凝聚等表面特性。 3.粉末的工藝性能    粉末的工藝性能包括流動性、填充特性、壓縮性及成形性等。 ⑴ 填充特性    指在沒有外界條件下，粉末自由堆積時的松緊程度。常以松裝密度或堆積密度表示。

除塵灰細(xì)度在400目以下，是鋼廠的廢棄料，也是鋼廠主要副產(chǎn)品之一，產(chǎn)量巨大，由于很細(xì)很細(xì)，如果露天存放，會漫天灰塵，污染環(huán)境，所以密閉存放，如果能夠及時利用上，可以解決存放問題，同時可以做到循環(huán)利用。目前成功做到的，只有寶鋼一家，采用淀粉液體膠，作為除塵灰冷固球團(tuán)粘合劑，由于粘合劑為液體，里面含有水分，使得球團(tuán)濕度控制變得很苛刻。球團(tuán)的成球率與干后強(qiáng)度也同樣息息相關(guān)。從操作層面上講有些復(fù)雜，加大了操作者的難度。 關(guān)鍵點一：消化轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性 CaO 含量較高，可達(dá)到 15%～20%，在造球前經(jīng)加濕浸潤、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強(qiáng)度，甚至無法成球。轉(zhuǎn)爐除塵干灰通過真空吸排車（每次運輸 15～17 噸）輸送到原料倉（一個細(xì)灰倉；一個粗灰倉，粗灰倉接氮氣，防止摩擦起火），在轉(zhuǎn)爐除塵灰原料倉底部設(shè)置雙軸攪拌加濕機(jī)。消化時間取決于氧化鈣的含量與加水量，要求所以原料-除塵灰的氧化鈣含量不要波動太大，另外消化與室溫也有關(guān)系。當(dāng)室溫小于12度時候，消化反應(yīng)將發(fā)生變化，冬季保溫很重要。

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