太陽能光伏板的制造工藝步驟

(2)部件率和高使用壽命的確保對策高變換率、高質量的電池片；高質量的原料，比如，高的化學交聯(lián)度的EVA、高粘結抗壓強度的封裝劑(中性硅酮樹脂膠)、高透光度高韌性的鋼化夾膠玻璃等；有效的封裝工藝，電池組件采購，認真細致的工作態(tài)度，因為太陽電池歸屬于新科技產品，加工過程中一些關鍵點難題，如應當戴手套而不戴、應當勻稱地刷涂實驗試劑卻草率完了等都是比較嚴重地危害產品品質，因此除開制訂有效的工藝外，職工的用心和認真細致是十分關鍵的。

光伏電池及其特性

 C : 光伏電池板的 PV 和 IV 特性

光伏電池陣列的組成形式一般有并聯(lián)串聯(lián)，如下圖所示： 還有其他比較復雜的連接方式如 SP 結構、 TCT 結構、 CTCT 連接方式。影響光伏電池陣列的輸出特性主要有光照 強度 和 環(huán)境 溫度兩個方面， 兩個因素進而會影響光伏電池陣列的功率輸出，下面才光伏電池板的 V-I 特性和 V-P 特性進行分析：   

當結溫不變時，短路電流隨著光照的增強逐漸增加，功率點也是逐漸增大，開路電壓變化不大； 功率點對應的輸出電壓基本穩(wěn)定，為開路電壓的 0.8 倍左右。當光照強度一定的時候，降級電池組件采購，溫度變化對短路電流的影響不是很大，但對開路電壓影響較大，開路電壓隨著 溫度 的升高而變 小 ，功率點隨著溫度的升高而下降，且功率點電壓隨之下降。

    太陽能電池板的生產流程

封裝是太陽能發(fā)電電池制造中的關鍵因素，沒有優(yōu)良的封裝加工工藝，多好的電池也制造不出好的太陽能電池板。電池的封裝不但能夠 使電池的使用壽命獲得確保，并且還提高了電池的抵御抗壓強度。商品的和高使用壽命是獲得顧客令人滿意的重要，因此太陽能電池板的封裝品質十分關鍵。

(1)步驟

電池檢驗——反面電焊焊接——檢驗——反面串連——檢驗——敷設(玻璃清潔、原材料激光切割、夾層玻璃預備處理、敷設)——壓層——去毛刺(去邊、清理)——裝外框(點膠、裝角鍵、沖孔機、裝框、清洗余膠)——電焊焊接接線端子——髙壓檢測——部件檢測——外型檢驗——包裝進庫。

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