凈菜加工設(shè)備流水線(xiàn)加工的流程

　　凈菜加工的大概流程就是把蔬菜從開(kāi)始處理成客戶(hù)所需要的商品，供應(yīng)凈菜加工線(xiàn)圖片，具體需要經(jīng)過(guò)以下加工步驟。

　　1.選材：根據(jù)商品的性質(zhì)以及表現(xiàn)出來(lái)的樣子來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的分級(jí)，一般可以把商品分為一二三級(jí)，做凈菜加工原料一般使用一級(jí)材料。

　　2.材料預(yù)處理：一般情況是做降溫處理，根據(jù)產(chǎn)品的特性對(duì)產(chǎn)品采取自然或者機(jī)械的降溫，在這種低溫下進(jìn)行產(chǎn)品加工。

　　3.清洗：清洗環(huán)節(jié)非常重要，目的是清洗蔬菜表面的一些，泥沙等等。

　　4.預(yù)煮：菜︰水以1︰3的比例加入0.5％檸檬酸進(jìn)行不斷攪拌，對(duì)于塊莖類(lèi)、根莖類(lèi)商品，預(yù)煮溫度需要95℃～100℃，時(shí)間大概要45～50秒。

　　5.冷卻：產(chǎn)品冷卻一般以流動(dòng)水或冷風(fēng)冷透形式，不冷透產(chǎn)品很易變色。

　　6.消毒：對(duì)切分好的產(chǎn)品再一次清洗消毒，減少商品上的微生物污染，防止商品氧化。

　　7.護(hù)色：護(hù)色在一方面就是保證商品質(zhì)量。影響蔬菜變色的因素很多，酚氧化酶的活性、酚類(lèi)化合物的濃度、pH值、溫度等都會(huì)影響。

　　8.脫水處理：通常使用離心機(jī)進(jìn)行脫水，離心機(jī)轉(zhuǎn)速和脫水時(shí)間要適宜。

　　9.包裝：凈菜的包裝方法比較多，供應(yīng)凈菜加工線(xiàn)，具體根據(jù)各公司情況而定，但是包裝上一定要有商品的信息。

　　10.封口：封口時(shí)真空度接近0.1兆帕，封口應(yīng)緊密，保證商品的質(zhì)量，儲(chǔ)存時(shí)間。

　　11.無(wú)菌室控制：過(guò)秤、裝袋、封口在無(wú)菌操作間進(jìn)行。

　　12.成品保藏：一般是在低溫環(huán)境保存。

凈菜生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)：生產(chǎn)線(xiàn)主要用于凈菜加工，適合各種葉菜類(lèi)蔬菜、根莖類(lèi)蔬菜的加工，供應(yīng)凈菜加工線(xiàn)現(xiàn)貨供應(yīng)，通過(guò)人工挑選預(yù)處理后，切好的菜品由提升機(jī)提升到臭氧殺菌清洗機(jī)里進(jìn)行殺菌清洗，瀝水、二次去殘留清洗瀝水、風(fēng)干機(jī)、脫水機(jī)等組成，整條流水線(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、無(wú)需人

該生產(chǎn)線(xiàn)主要由蔬菜挑選輸送機(jī)、氣泡清洗機(jī)、臭氧殺菌消毒清洗機(jī)、毛刷清洗機(jī)、毛輥清洗機(jī)、蔬菜風(fēng)干機(jī)、切絲機(jī)、切片機(jī)、多功能切菜機(jī)等設(shè)備組成，完成凈菜的挑選、分級(jí)、清洗、切割、殺菌等工序。

凈菜加工設(shè)備的雜質(zhì)去除：

一是密度大于水的異物去除。密度大于水的異物與原料分離后因密度大而沉淀到槽底排污槽內(nèi)儲(chǔ)存由排污口排出。

二是灰塵、細(xì)小顆粒物等雜質(zhì)的去除?；覊m、細(xì)小顆粒物在激蕩水流的作用下會(huì)變成流體，原料經(jīng)網(wǎng)狀輸送帶與流體異物篩分后分離，分離的原料進(jìn)行潔凈水噴淋后輸送出水槽，供應(yīng)凈菜加工線(xiàn)出廠(chǎng)價(jià)位，水槽內(nèi)的水經(jīng)過(guò)濾后循環(huán)使用。

三是毛發(fā)、纖維物的去除，激蕩的水流迫使水槽內(nèi)的所有原料、異物在水中做上下和前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)的所有原料和異物必須經(jīng)過(guò)水槽內(nèi)的四條旋轉(zhuǎn)的輥刷（輥刷上的植毛是螺旋狀）。纖維狀的異物就牢固的纏繞在輥刷上面實(shí)現(xiàn)與原料的分離。

四是枯草落葉、蟲(chóng)卵等漂浮在水面上的異物的去除，所有原料必須經(jīng)過(guò)設(shè)備上的旋轉(zhuǎn)滾筒由水底才能通過(guò)，而枯草落葉、蟲(chóng)卵等漂浮比重小是從水底通不過(guò)的，進(jìn)入滾筒內(nèi)部由除渣板板隨水由溢流口流出。

五是清洗完的物料通過(guò)震動(dòng)瀝水和去除不合格的雜物

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