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離心鑄造:是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中,在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。
工藝特點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):1、幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,提高工藝出品率;2、生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯,故在生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄件時(shí)可大幅度地改善金屬充型能力;3、鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,精密鑄造加工,力學(xué)性能高;4、便于制造筒、套類(lèi)復(fù)合金屬鑄件。
缺點(diǎn):1、用于生產(chǎn)異形鑄件時(shí)有一定的局限性;2、鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確,內(nèi)孔表面比較粗糙,鋁合金鑄造加工,質(zhì)量較差,加工余量大;3、鑄件易產(chǎn)生比重偏析。
應(yīng)用:離心鑄造zui早用于生產(chǎn)鑄管,國(guó)內(nèi)外在冶金、礦山、交通、排灌機(jī)械、航空、汽車(chē)等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,來(lái)生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)較為普遍。
離心鑄造的優(yōu)點(diǎn):
①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗,提高工藝出品率;
②生產(chǎn)中空鑄件時(shí)可不用型芯,故在生產(chǎn)長(zhǎng)管形鑄件時(shí)可大幅度地改善金屬充型能力,降低鑄件壁厚對(duì)長(zhǎng)度或直徑的比值,簡(jiǎn)化套筒和管類(lèi)鑄件的生產(chǎn)過(guò)程;
③鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學(xué)性能高;
④便于制造筒、套類(lèi)復(fù)合金屬鑄件,鑄造加工,如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時(shí),可借離心運(yùn)動(dòng)提高金屬的充型能力,故可生產(chǎn)薄壁鑄件。
鑄件上妨礙起模的部分(如凸臺(tái)、筋條等)做成活塊,用銷(xiāo)子或燕尾結(jié)構(gòu)使活塊與模樣主體形成可拆連接。起模時(shí)先取出模樣主體,活塊模仍留在鑄型中,起模后再?gòu)膫?cè)面取出活塊的造型方法稱為活塊模造型?;顗K模造型主要用于帶有突出部分而妨礙起模的鑄件、單件小批量、手工造型的場(chǎng)合。如果這類(lèi)鑄件批量大,需要機(jī)器造型時(shí),可以用砂芯形成妨礙起模的那部分輪廓。
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