鑄石板施工鑄石板生產(chǎn)廠家

    實踐證明：不少單位使用鑄石制品后，良好鑄石板生產(chǎn)廠家，大大的延長了設備額使用壽命，減少了設備維修，改善了勞動條件，提高了生產(chǎn)效率。他們越用信心越足，越用范圍越廣，為建設作出了一定貢獻。

   應當指出：鑄石制品的使用效果，煤倉防磨鑄石板生產(chǎn)廠家，很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。特別是防腐設備更為明顯。如果施工不慎，粘結(jié)劑選擇不當，各種腐蝕性介質(zhì)就會透過鑄石板縫侵蝕設備本體，甚至破壞整個設備而嚴重影響生產(chǎn)的正常運行。因此，鑄石施工必須引起高度的重視。





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鑄石板施工前注意事項

      1、 施工前對殼體進行檢查，清除雜物和油污。

　　2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

　　3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固。

　　4、 鑄石板粘貼方法應采用揉擠法，以保證膠泥飽滿。

　　5、 鑄石板襯砌時，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

　　6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板

鑄石板粘貼膠泥在耐酸工程中的應用在煤炭、電力、化工、冶金、礦山、輕工、建材等系統(tǒng)的耐酸工程中，為滿足耐酸堿、耐腐蝕及耐磨、助滑和抗沖擊性能等建筑功能的要求，應根據(jù)工程對象選擇耐酸襯里板材和膠粘劑。本文介紹膠粘劑新品種樹脂防腐膠粘劑的特性及有關施工技術。

　　　　1、鑄石板膠粘劑的特性及技術指標

　　　　樹脂膠泥是第三代產(chǎn)品，具有耐酸堿、耐溶劑的優(yōu)良性能，天門鑄石板生產(chǎn)廠家，可在 10～150℃溫度下使用。可用來配制樹脂膠泥，于混凝土或鋼板表面上直接粘貼陶板、瓷板、不透性石墨板、鑄石(輝綠巖)板、花崗巖板等各種防蝕耐酸或耐磨塊材；摻入少量環(huán)氧樹脂，可制成性能很好的改性玻璃鋼；樹脂與配套的粉料、玻璃鋼粉料、鑄石粉料等拌合，可配制成膠泥、玻璃鋼膠泥和混凝土等，工程應用十分廣泛。

　　　　效果與環(huán)氧膠泥相同，但可降低成本而取代環(huán)氧樹脂。

　　　　樹脂外觀為深棕色液體，密度 1.18～1.20g/㎝ 3 ，粘度17～24s(涂4杯)，非標定制鑄石板生產(chǎn)廠家，一般為桶裝，貯存期1年。

　　　　膠泥抗壓強度為 68.6MPa，抗拉強度為10MPa，耐熱指標為150℃。

　　　　膠泥配合比為樹脂：粉料 =100：300～350，使用時間40min，每次配制量以2～3㎏為宜。

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