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在自動(dòng)化裝配的間歇式凸輪分割器的應(yīng)用領(lǐng)域,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是比較受關(guān)注的。這種系統(tǒng)的靈活性和可編程性對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)作很有利,特別是在加工動(dòng)作周期短的并且各種加工動(dòng)作混合生產(chǎn)的程序中。但是,如果從運(yùn)行速度,穩(wěn)定性和成本方面來(lái)考慮,墊片入蓋機(jī)分割器制造廠家,具有間歇功能的凸輪分割器系統(tǒng)仍然是較好的方式。
一方面,凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有許多優(yōu)點(diǎn)。它們可靠,耐用,而且易于操作。用凸輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的系統(tǒng),只需要計(jì)算你需要多少個(gè)工位(確定動(dòng)停的次數(shù))以及需要運(yùn)行的時(shí)間(加工及停留時(shí)間),然后根據(jù)需求對(duì)凸輪進(jìn)行有效的設(shè)計(jì),在使用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)時(shí),則需要一個(gè)控制工程師來(lái)規(guī)劃加速度、減速、速度和其他參數(shù)等。而凸輪驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)只需要提供:控制加速和減速,精i確重復(fù)定位。高負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)能力,以及平滑運(yùn)動(dòng)性等。在凸輪分割器運(yùn)轉(zhuǎn)中,分割的動(dòng)停是一個(gè)固定的程序。低成本的維護(hù)和優(yōu)越的性能是凸輪分割驅(qū)動(dòng)的好處之一。當(dāng)凸輪分割器需要維護(hù)時(shí),也很容易做到。
相對(duì)于伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),在壽命和維護(hù)方面,凸輪分割器則也是占盡了優(yōu)勢(shì)。如果從機(jī)械壽命和電子伺服進(jìn)行對(duì)比的話,無(wú)論從應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)還是使用的歷史i上分析,一臺(tái)伺服電機(jī)超過(guò)十年的比較少,而凸輪分割器的使用十年以上的就很多了,分割器設(shè)備從機(jī)械性能上來(lái)說(shuō),嚴(yán)格按構(gòu)件的使用要求進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),使用壽命同樣會(huì)大大加強(qiáng)。
所謂的凸輪分割器動(dòng)靜比也稱作是驅(qū)動(dòng)角或者分度角,墊片入蓋機(jī)分割器,是凸輪分割器凸輪驅(qū)動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間的比例值。對(duì)于凸輪分割器動(dòng)靜比在自動(dòng)化機(jī)械應(yīng)用中的重要性就是:合理選擇凸輪分割器動(dòng)靜比能讓其更加耐用,墊片入蓋機(jī)分割器更不容易出故障。其實(shí),凸輪分割器有時(shí)故障的出現(xiàn)其實(shí)完全是因?yàn)檫x擇了錯(cuò)誤的凸輪分割器動(dòng)靜比或者對(duì)凸輪分割器型號(hào)選型錯(cuò)誤,對(duì)于這個(gè)動(dòng)靜比在實(shí)際應(yīng)用中顯得尤為重要,這是因?yàn)楹线m的動(dòng)靜比更能讓其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),扭力更加均勻。 因此,凸輪分割器動(dòng)靜比在自動(dòng)化機(jī)械應(yīng)用中是很重要的。
一、與分割器輸入軸相連接的驅(qū)動(dòng)件有:皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負(fù)荷脈動(dòng),墊片入蓋機(jī)分割器制造廠家,凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負(fù)變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),才能得以發(fā)揮。所以凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會(huì)明顯增大,給間歇運(yùn)動(dòng)造成惡劣的影響。因此,凸輪軸上不能用產(chǎn)生滑動(dòng)的皮帶,產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動(dòng)。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高,要消除嚙合間隙。使用同步帶的優(yōu)點(diǎn)較多:與其它動(dòng)作同步;傳送帶與皮帶輪既是摩擦也不產(chǎn)生間隙;振動(dòng)小,可實(shí)現(xiàn)高速;選用大直徑的皮帶輪,飛輪效果好。
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