壓鑄模具需要注意的問題：

1、模具分型面與模板平面平行度的要求。

2、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。

3、 分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm。

4、推板、復(fù)位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。

5、模具上所有活動部位活動可靠，無呆滯現(xiàn)象pin無串動。

6、滑塊定位可靠，型芯抽出時與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。

7、澆道粗糙度光滑，無縫。

8、合模時鑲塊分型面局部間隙<0.05mm。

九、冷卻水道暢通，進出口標(biāo)志。

10、成型表面粗糙度Rs=0.04，無微傷。

熱室壓鑄，有時也被稱作鵝頸壓鑄，它的金屬池內(nèi)是熔融狀態(tài)的液態(tài)、半液態(tài)金屬，這些金屬在壓力作用下填充模具。在循環(huán)開始時，機器的活塞處于收縮狀態(tài)，這時熔融態(tài)的金屬就可以填充鵝頸部位。氣壓或是液壓活塞擠壓金屬，將它填入模具之內(nèi)。這個系統(tǒng)的優(yōu)點包括循環(huán)速度快（大約每分鐘可以完成15個循環(huán)），容易實現(xiàn)自動化運作，同時將金屬熔化的過程也很方便。缺點則包括無法壓鑄熔點較高的金屬，同樣也不能壓鑄鋁，因為鋁會將熔化池內(nèi)的鐵帶出。因而，通常來說熱室壓鑄機用于鋅、錫以及鉛的合金。而且，熱室壓鑄很難用于壓鑄大型鑄件，菏澤壓鑄件，通常這種工藝都是壓鑄小型鑄件。

壓鑄行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀：

歐美等國家的壓鑄產(chǎn)業(yè)是以質(zhì)量、合理利益、為用戶服務(wù)、建立企業(yè)信譽為宗旨，壓鑄件供應(yīng)商，組織、教育員工，管理企業(yè)，以每個壓鑄計劃項目，合金壓鑄件，并以其生產(chǎn)過程為控制與管理單元，以控制、保證每個壓鑄的質(zhì)量與性能。這些因素造成了國內(nèi)行業(yè)與這些發(fā)達國家還存在較大的差距。

青島鑫淼金屬建于1988年，是一座有著悠久鑄造歷史的企業(yè)，主要以壓鑄和鑄造為，壓鑄各種型號的鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、發(fā)動機鑄鋁配件、儀表鑄鋁配件、機械鑄鋁配件等相關(guān)產(chǎn)品。

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