換熱器結(jié)構(gòu)尺寸及載荷工況

BEM型換熱器結(jié)構(gòu)如圖1 所示，嘉峪關(guān)U型管殼式換熱器，管板上共有500 根換熱管，分布在管板的上半部分，U型管殼式換熱器制造廠家，左右對稱。結(jié)構(gòu)尺寸和材料：管板內(nèi)徑：1300 mm；管板厚度：80mm；法蘭外徑：1460 mm；管板材料：00Cr19Ni10；殼體厚度：24mm。

為簡化計算，在建立有限元模型時，只考慮換熱器的管板、殼體、管束和膨脹節(jié)等主要結(jié)構(gòu)，法蘭墊片用等效的均布比壓來代替。

由于整臺換熱器結(jié)構(gòu)是前后左右對稱，所以只取組合體的四分之一，換熱管長度取一半。換熱管是細長形狀，所以用桿單元來模擬。這樣的作法對管子附近的管板應(yīng)力計算是不準確的，事實上，如果考慮換熱管和管板的脹焊連接，該處的真實應(yīng)力也很難計算。根據(jù)圣維南原理，這樣處理對遠處的非布管區(qū)管板的計算影響不大。

簡單的了解下列管式冷凝器的傳熱系數(shù)

 列管式冷凝器工作中心結(jié)構(gòu)波紋所形成的特定流道，U型管殼式換熱器定做，使流體在很低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200)，低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應(yīng)，有力地破壞隔熱邊界層，削減界面上液膜熱阻。

  一般情況下列管式冷凝器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m``℃范圍內(nèi)，同時，兩種介質(zhì)基本是全逆流活動，熱傳導(dǎo)功率較高。在平等換熱功率下，它只是管殼式換熱器面積的1/2-1/4便可到達相同的換熱效果。

  列管式冷凝器使用1--2年的周期(依據(jù)實際運用工況而定)后需求進行拆檢、清洗等。

全自動換熱機組

板式換熱器的熱力核算是有規(guī)則的，一般來講板式換熱器的核算是有兩種類型的，分別是規(guī)劃核算和校核核算.

板式換熱器的工作溫度決定于密封墊片能接受的溫度.用橡膠類彈性墊片時，U型管殼式換熱器報價，工作溫度在200℃以下;用緊縮石棉絨墊片時，工作溫度為250~260℃.

當板片表面的污垢嚴重時，介質(zhì)中的腐蝕元素(Cl、S等)可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集.

板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu)，如板片之間的觸點、密封槽底等部位.而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應(yīng)力腐蝕的能力.

不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應(yīng)力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應(yīng)力的消除是很困難的，甚至是不可行的.

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