影響錘頭的因素：給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機(jī)的給料方式。前者關(guān)系到破碎機(jī)是否會出現(xiàn)積料和錘頭打擊物料時(shí)所受到的碰撞沖量，后者則因給料方式不同造成物料到轉(zhuǎn)子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時(shí)的碰撞沖量。

當(dāng)錘頭重量及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定時(shí)，錘頭的碰撞沖量與物料質(zhì)量、落差成正比，而碰撞沖量的大小直接關(guān)系到錘頭加工硬化的程度和耐磨性能。因此大型錘式破碎機(jī)的入料粒度不宜太小，給料設(shè)備轉(zhuǎn)速應(yīng)高一些。破碎機(jī)高錳鋼篩條

使用破碎機(jī)錘頭時(shí)要注意及時(shí)調(diào)換到有耐磨層的破碎面，這是因?yàn)槠扑闄C(jī)錘頭表面有一層耐磨層，當(dāng)錘頭破碎面耐磨層磨損后，破碎機(jī)高錳鋼篩條多少錢，錘頭磨損將加快，一套錘頭破碎到12-14萬噸石灰石時(shí)，破碎機(jī)高錳鋼篩條供應(yīng)商，錘頭整體調(diào)換到有耐磨層的破碎面，并且把中間磨損較輕的錘頭與兩邊的錘頭換位使用，舟曲縣破碎機(jī)高錳鋼篩條，這樣就使錘頭的使用壽命大大延長。另外，要注意在使用中應(yīng)針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施，破碎機(jī)高錳鋼篩條報(bào)價(jià)，延長錘頭的使用壽命。

錘式破碎機(jī)的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設(shè)備本身或操作中存在問題。影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質(zhì)、制造質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、破碎機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。

低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體 馬氏體復(fù)合組織。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。破碎機(jī)高錳鋼篩條

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