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首先從旋流器襯里的原料入手,在工業(yè)領域內,通??捎米髂湍ゲ牧系挠校貉趸X陶瓷、剛玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化鋁陶瓷是目前應用多、價格低廉的一種耐磨材料,但性能在各種耐磨材料中表現(xiàn)一般。剛玉陶瓷硬度略高但是韌性差。鋯剛玉陶瓷在硬度和韌性方面雖然有所提高,但是總體來講高出的幅度并不大。三:陶瓷片的焊接,經(jīng)過第二部的粘貼之后,陶瓷片實際上已經(jīng)非常牢固的固定在工作表面,但是我們?yōu)榱俗屗幽蜎_擊,再將小鐵帽放在瓷板的小孔內采用點焊工藝將鐵帽和工作表面進行焊接,焊接結束后把小瓷片涂上膠按到瓷片的小孔中就可以了。立方氮化硼在結構和性能上與金剛石接近,三合一陶瓷襯板可施工,制造工藝和成本也與金剛石接近,但與氧化鋁生產(chǎn)工藝差別較大,成本高。通過比較各種耐磨材料的性能,得出的結論是采用氧化鋁為主要成分開發(fā)的微晶剛玉陶瓷適于用作旋流器的襯里,其較高,可以滿足大型旋流器工況磨損的要求。
1. 粘接襯板是實心的白色長方體,山西陶瓷襯板,常用規(guī)格有150*100、150*50、120*80等型號。在施工時,用陶瓷膠將襯板與工作面相粘接。
2. 焊接襯板的中間有一個上大下小的圓孔通過先粘后焊來進行襯板固定,鐵帽通過中間圓孔與鋼板焊接,后用瓷帽來保護焊點。相對粘接襯板,焊接襯板的耐沖擊能力更強,三合一陶瓷襯板有施工團隊,可以耐更高溫度,解決了膠受溫度影響的限制。
耐磨陶瓷襯板是經(jīng)過干壓成型、高溫煅燒而成的特種耐磨陶瓷,因其具有的高硬度、耐磨性能被大量的應用于鋼鐵、電力、水泥等行業(yè)中的物料輸送設備及選粉設備內外表面,可大量的延長使用壽命。
長期以來,大多數(shù)設備一直以錳鋼襯板或者其他材質作防磨襯板,但是實際使用中,磨損嚴重,球磨機氧化鋁陶瓷襯板可施工,更換頻繁,嚴重影響工作效率和生產(chǎn),也增加了各種成本投入,于是耐磨陶瓷襯板應運而生。
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