脈沖袋式除塵器除塵體系的規(guī)劃

在通風(fēng)形式上選用長(zhǎng)壓短抽的混合通風(fēng)除塵方式，即對(duì)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)面進(jìn)行長(zhǎng)距離供風(fēng)，除塵器在掘進(jìn)作業(yè)面短距離抽風(fēng)進(jìn)行除塵。

脈沖袋式除塵器的挑選

挑選的脈沖袋式除塵器選用脈沖式袋式除塵器，屬袋式除塵器的一種。作業(yè)原理:含塵氣體經(jīng)由除塵風(fēng)筒進(jìn)入干式除塵器后， 在過濾器內(nèi)含塵風(fēng)流首要流經(jīng)粗顆粒別離器，將粗粒粉塵從含塵風(fēng)流中別離出來。

隨后經(jīng)過開始凈化的含塵風(fēng)流經(jīng)過風(fēng)道均勻地分配到緊湊型濾芯上，風(fēng)流由外到內(nèi)活動(dòng)，脈沖袋式除塵器，從而將粉塵擋在緊湊型濾芯的外壁上。脈沖袋式除塵器緊湊型過濾元件（濾芯）為1 個(gè)安穩(wěn)的自行支撐的濾板并具有1 個(gè)高彈性的密封區(qū)，它以緊湊的結(jié)構(gòu)方法使那些經(jīng)特別處理過的過濾介質(zhì)繼續(xù)地彼此連結(jié)成菱形，從而使緊湊型過濾元件具有較高的抗彎強(qiáng)度及安穩(wěn)性。

脈沖袋式除塵器在的安裝在掘進(jìn)中有少數(shù)滴、淋、滲水等導(dǎo)致除塵器進(jìn)水后使除塵濾布黏接而過濾作用急劇下降，這是因?yàn)楦墒匠龎m器的搞效過濾是經(jīng)過一個(gè)聚酯針氈濾布來完成的，該濾布上有一層特別的有許多微孔組成的聚四氟乙烯涂層，當(dāng)遇水時(shí)，濾布會(huì)黏接。因此，在巷道有滴滲淋的狀況下，低壓脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器使用一種帶微細(xì)孔表面涂層的濾布蓋住過濾器，在除塵器的前端添加一水過濾設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

經(jīng)過脈沖袋式除塵器在煤礦的使用狀況，依照規(guī)劃要求對(duì)除塵器進(jìn)行操作布置，特別是縮短除塵器與作業(yè)面的間隔，定時(shí)對(duì)除塵器濾芯的淤堵狀況、風(fēng)筒的銜接狀況、破損以及進(jìn)水狀況查看，并及時(shí)處理削減除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，干式除塵器在煤礦掘進(jìn)作業(yè)面能夠得到很好的使用，巷道的歸納除塵功率能夠得到確保。而因?yàn)槊}沖袋式除塵器的體積較大，移動(dòng)不方便，對(duì)潮解、黏性粉塵處理缺乏影響干式除塵器在我國(guó)煤礦掘進(jìn)機(jī)作業(yè)面的大規(guī)劃推行。

脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器安置流程

煙氣經(jīng)干式電除塵后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔，吸收塔出口的煙氣直接進(jìn)入立式濕式電除塵器，除塵凈化后進(jìn)入管式GGH煙氣加熱器升溫至80 ℃后經(jīng)過煙囪排放。一起，脈沖袋式除塵器裝置濕式電除塵器出口煙道除霧器，以下降進(jìn)入管式GGH煙氣加熱器的煙氣霧滴含量，下降煙氣對(duì)管式GGH煙氣加熱器的腐蝕。脈沖袋式除塵器在濕式電除塵器出口及管式GGH煙氣加熱器出口一般設(shè)置煙氣擋板門，在機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)可依據(jù)需要將各關(guān)鍵設(shè)備分段阻隔。

脈沖袋式除塵器本體裝置工藝流程

因?yàn)榱⑹綕袷诫姵龎m器是大型野外設(shè)備，裝置現(xiàn)場(chǎng)的情況和條件各不相同，施工單位的人員和機(jī)具條件也不盡相同。立式濕式電除塵器裝置前有必要仔細(xì)了解濕式電除塵器總圖、裝置圖及裝置闡明書，脈沖袋式除塵器型號(hào)，并嚴(yán)厲按圖紙要求履行。

脈沖袋式除塵器質(zhì)量控制點(diǎn)

陽極模塊及陰極線裝置的精度和濕式電除塵器除塵作用直接相關(guān)，是裝置進(jìn)程的首要質(zhì)量控制點(diǎn)。濕式除塵器依據(jù)廠家規(guī)劃要求分紅若干個(gè)數(shù)的模塊，倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器，一般為20～36個(gè)模塊，依據(jù)產(chǎn)品闡明一般進(jìn)行四點(diǎn)吊裝，吊裝進(jìn)程有必要留意制品維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有損壞有必要及時(shí)進(jìn)行修正。陽極模塊先吊裝四周接近圈梁的模塊，后吊裝中心模塊。

脈沖袋式除塵器

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