激光切割機(jī)

激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比，所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機(jī)工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的 2%范圍內(nèi)，即5mm左右。因此控制焦點(diǎn)相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點(diǎn)在表面上； 6mm的碳鋼，焦點(diǎn)在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點(diǎn)在表面之下。具體尺寸由實(shí)驗(yàn)確定。

激光切割機(jī)

激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，激光切割機(jī)優(yōu)勢，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，上海激光切割機(jī)，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，國內(nèi)激光切割機(jī)排名，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。

鏡片清洗

在更換過程中，光學(xué)鏡片的放置、檢測、安裝，都要注意使鏡片免于受損和污染。一個(gè)新鏡片安上后，應(yīng)定期的進(jìn)行清洗。

當(dāng)激光對材料進(jìn)行切割時(shí)，工作表面會(huì)釋放大量的氣體和飛濺物，這些氣體和飛濺物都將會(huì)對鏡片造成傷害。當(dāng)污染物落在鏡片表面，將會(huì)從激光束吸收能量，導(dǎo)致熱透鏡效應(yīng)。如果鏡片還沒有形成熱應(yīng)力，則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。

在鏡片的安裝和清洗過程中，任何一點(diǎn)粘物，甚至指甲印過油滴，大型激光切割機(jī)報(bào)價(jià)，都會(huì)使鏡片吸收率提高，降低使用壽命。所以，必須采用下面的預(yù)防措施：

1、千萬不要用裸指安裝鏡片。應(yīng)帶上指套或橡膠手套。

2、不要用犀利器械以免引起鏡片表面刮傷。

3、取鏡片時(shí)不可接觸到膜層，而是拿著鏡片邊緣。

4、鏡片應(yīng)放在干燥、整潔的地方來檢測和清洗。一個(gè)好的工作臺表面上應(yīng)有數(shù)層清洗紙巾，并有數(shù)張清洗透鏡棉紙。

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