IC厭氧反應(yīng)器與UASB反應(yīng)器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

  

        ①有機(jī)負(fù)荷高。內(nèi)循環(huán)提高了反應(yīng)區(qū)的液相上升流速，強(qiáng)化了廢水中有機(jī)物和顆粒污泥間的傳質(zhì)，使IC厭氧反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通UASB反應(yīng)器。

        ②抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，厭氧塔價(jià)格，運(yùn)行穩(wěn)定性好。內(nèi)循環(huán)的形成使得IC厭氧反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)的實(shí)際水量遠(yuǎn)大于進(jìn)水水量，例如在處理與啤酒廢水濃度相當(dāng)?shù)膹U水時(shí)，循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的2～3倍；處理土豆加工廢水時(shí)，循環(huán)流量可達(dá)10～20倍。循環(huán)水稀釋了進(jìn)水，厭氧塔報(bào)價(jià)，提高了反應(yīng)器的抗沖擊負(fù)荷能力和酸堿調(diào)節(jié)能力，加之有第二反應(yīng)區(qū)繼續(xù)處理，通常運(yùn)行很穩(wěn)定。

        ③基建投資省，占地面積少。在處理相同廢水時(shí)，IC厭氧反應(yīng)器的容積負(fù)荷是普通UASB的4倍左右，故其所需的容積僅為UASB的1/4～1/3，節(jié)省了基建投資。加上IC厭氧反應(yīng)器多采用高徑比為4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面積少，尤其適合用地緊張的企業(yè)。

        ④節(jié)能。IC厭氧反應(yīng)器的內(nèi)循環(huán)是在沼氣的提升作用下實(shí)現(xiàn)的，不需外加動力，節(jié)省了回流的能源

厭氧塔的介紹

查驗(yàn)污泥活性：到當(dāng)場后，大家查驗(yàn)厭氧污泥的質(zhì)量，如色彩、粒度分析、延展性、路基工程路基地基沉降特性、VSS/TSS、活性等，厭氧塔，查驗(yàn)結(jié)果各種各樣指標(biāo)值均一切正常（有關(guān)信息請參照大家以前的文章內(nèi)容《怎么判斷厭氧可吸入顆粒物污泥的活性》）。查驗(yàn)檢驗(yàn)精密度：應(yīng)用規(guī)范試品盲測，檢驗(yàn)結(jié)果也都。依據(jù)查詢運(yùn)行記錄發(fā)現(xiàn)：在開機(jī)運(yùn)行時(shí)，提升的滲漏負(fù)荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d，此刻，厭氧出水的VFA約為280mg/l左右，為了更好地能夠更好地加快運(yùn)作進(jìn)度，常常VFA降低至200mg/l，便會再提高0.02kgCOD/kgVSS.d。厭氧管式反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)，出水的VFA一般控制在200mg/l以下比較好。在這個(gè)新項(xiàng)目中，再一次運(yùn)行時(shí)，雖然彌補(bǔ)了充裕量的厭氧污泥，但出水VFA一直比較高，說明其原因是“厭氧污泥的活性不夠，提負(fù)荷速度過快，導(dǎo)致跑泥”。“活性不夠”可能是本身污泥的活性不佳，也可能是一部分污泥處于休眠狀態(tài)，結(jié)合泥源是來自污泥儲罐，處于休眠狀態(tài)的詳細(xì)情況，推理跑泥的原因是厭氧污泥活性修補(bǔ)的比較慢，不能融進(jìn)負(fù)荷提升速度。

   

 厭氧塔運(yùn)行的原始階段：這一階段就是指管式反應(yīng)器負(fù)載小于2KgCOD/(m3.d)的階段。這一階段反映池負(fù)載從0.5-1.5kgCOD/(m3?d)或污泥負(fù)載0.05-0.1公斤COD/(kgVSS?d)逐漸。這一階段洗出的污泥種泥中細(xì)微的分散化污泥，洗出的緣故主要是水的名流速率和慢慢造成的小量沼液。進(jìn)到厭氧池子消化吸收溶解污水的溶液濃度值不超COD5000Mg/L，egsb厭氧塔，并按要求操縱滲水，少的COD負(fù)載為100mg/L。進(jìn)液濃度值不符應(yīng)開展稀釋液。

厭氧塔進(jìn)液時(shí)不必有意嚴(yán)控全部加工工藝主要參數(shù)，但應(yīng)需注意甲酸濃度值，應(yīng)維持在100mg/L下列。進(jìn)液選用中斷沖擊性方式，即每3～4鐘頭一次，每一次5-10min，以后逐漸減斷時(shí)間間隔至1小時(shí)，每一次進(jìn)液時(shí)間逐漸提高20～30min。起止階段，滲水時(shí)間間隔太長時(shí)，則應(yīng)每過1小時(shí)啟動泵對污泥拌和一次，每一次3～5min。 

厭氧塔運(yùn)行第二階段：當(dāng)管式反應(yīng)器容量負(fù)載升高到2-5kgCOD/m3?d的運(yùn)行階段。在這一階段洗出污泥量擴(kuò)大，在其中大多數(shù)為絮狀物的污泥。洗出的緣故是脹氣和名流速率的提升造成的污泥床的澎漲。很多污泥洗出的結(jié)果是在留有的污泥中逐漸造成顆粒污泥。一般在從開始運(yùn)行到40d上下，能夠在管式反應(yīng)器底端觀查到顆粒物污泥。

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