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渦凹?xì)飧◇w系
渦凹?xì)飧。–AF)體系是由美國研發(fā)的首要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設(shè)備。溶氣氣浮機(jī)與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比,它具有設(shè)備投資少(不需壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備)、占地面積小、能耗少、氣浮效果好(石油類、固體懸浮物的去除率超越80%)以及操作簡單等長處。溶氣氣浮機(jī)預(yù)處理后的廢水首要進(jìn)入體系的充氣段A,與曝氣機(jī)發(fā)生的微氣泡充分混合后進(jìn)入氣浮段B,分離后的浮渣上浮至液面后連續(xù)地被鏈條刮泥機(jī)C 清除。
溶氣氣浮機(jī)凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該體系的首要特點(diǎn)在于其曝氣機(jī)的應(yīng)用及槽底的回流效果。曝氣機(jī)的作業(yè)原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)構(gòu)成負(fù)壓,溶氣氣浮機(jī)設(shè)備方案,將空氣吸入水中,隨之發(fā)生微氣泡,微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。溶氣氣浮機(jī)槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體(40%左右)因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣,增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機(jī)率。
氣浮機(jī)刮渣機(jī)體系故障和修理替換的狀況介紹和剖析
2010 年11 月底檢修狀況
2011 年11 月底,因?yàn)楣卧鼨C(jī)體系長時(shí)間在高腐蝕性環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致鏈條和支撐桿等腐蝕嚴(yán)峻,鏈條開裂,平流式溶氣氣浮機(jī),支撐桿打彎,乃至與鏈條絞在一起,滾輪嚴(yán)峻跑偏和磨損,還有氣浮機(jī)存在轟動大、溶氣氣浮機(jī)靠背輪損壞嚴(yán)峻等問題。刮渣機(jī)鏈條掉落,滾軸支撐脫離軌跡,致使1 根滾軸支撐桿與主軸絞在一起,致使整個(gè)刮渣機(jī)體系跳停,無法作業(yè)。體系存在的首要問題有:
(1)溶氣氣浮機(jī)刮渣機(jī)
① 高濃污水刮渣機(jī)鏈條銹蝕嚴(yán)峻,部分掉落,需求進(jìn)行撤除替換。② 滾輪支撐軸及滾輪磨損嚴(yán)峻,溶氣氣浮機(jī),需求進(jìn)行撤除替換。③ 部分刮板開裂,需進(jìn)行替換。④ 軸承終年運(yùn)轉(zhuǎn),缺少保養(yǎng),需求進(jìn)行替換。
(2)氣浮機(jī)
氣浮機(jī)終年接連運(yùn)轉(zhuǎn),加上現(xiàn)場腐蝕嚴(yán)峻,導(dǎo)致氣浮機(jī)轟動大,溶氣氣浮機(jī)價(jià)格,需求對軸、葉輪、軸承等進(jìn)行檢查替換。因而,針對一切的問題,由山東潤興機(jī)械設(shè)備有限公司對高濃污水氣浮機(jī)刮渣機(jī)體系進(jìn)行了為期1 個(gè)月的大修,對悉數(shù)6 套氣浮刮渣體系進(jìn)行首要零部件的檢修和替換。
溶氣氣浮機(jī)
溶氣氣浮機(jī)導(dǎo)流管的尺度大于0.076 m 或小于0.051 m 時(shí),其內(nèi)的流型不利于操作。導(dǎo)流管直徑較大時(shí),下導(dǎo)管中的氣泡較大,尺度的分布較寬,氣含率明顯減少;導(dǎo)流管直徑太小時(shí),一些上升的氣泡進(jìn)入上部的環(huán)形區(qū)域,造成短路現(xiàn)象。在相同的別離區(qū)水平面積條件下,多段環(huán)流氣浮的實(shí)際別離面積高于普通氣浮的多倍,因而其處理能力較其它常規(guī)氣浮高,將帶來極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,設(shè)備投資和設(shè)備占地也將大幅度降低。根據(jù)現(xiàn)在已有報(bào)道,多段環(huán)流氣浮塔可應(yīng)用于含油廢水,重金屬離子廢水處理,浮選功率可達(dá)95%~。
旋流-溶氣氣浮機(jī)
旋流-充氣氣浮體系于1990 年由中山大學(xué)朱錫海等人研制成功,首要用于收回廢水中的重金屬離子,其處理廢水的流程如圖8 所示。溶氣氣浮機(jī)預(yù)處理后的廢水由泵2 進(jìn)入噴射器5,與噴射器5 吸入的空氣混合,再以切線方向進(jìn)入混合器7,在混合器7 內(nèi)與來自底部的壓縮空氣經(jīng)布?xì)獍宥纬傻拇罅课⑿馀菁ち一旌?,形成高速三維旋動流場,溶氣氣浮機(jī)再以切線方向進(jìn)入分離器9。在別離器9 內(nèi),旋流效果加速了浮渣的別離,別離后的浮渣經(jīng)浮渣桶10 被去除。
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